báo cáo thực tập và nhật ký

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

                                                                            CTy.TNHH TM XD NAVICONS

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………....………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

                                                                        

ChươngI: Biện pháp thi công tổng thể……………………………………..……5

I.                   Nguyêntắc chung

II.                Tổngquan về biện pháp thi công

III.              Tổchức mặt bằng

Chương II: Biện pháp thi công phầnngầm…..........................................................8

I.                   Thicông ép cọc

II.                Thicông đào đất

III.              Thicông bê tông đài cọc , dầm sàn tầng hầm.

IV.             Thicông tường tầng hầm .

chươngIII: Biện pháp thicông phần thân ………...………………….……....…18

I.                   Côngtác cốp pha

II.                Côngtác cốt thép

III.              Côngtác bê tông

chươngV: Bảo dưỡng và tháo gỡ cốp pha………...………………….……....…42

I.                   Bảodưỡng bê tông

II.                Tháogỡ cốt pha

chươngVI: Quản lý chất lượng công trình……………………….………...……45

chươngVII : An toàn lao động và bảo vệ môi trường trên công trường…..……53

I.                   Cáccăn cứ áp dụng

II.                Antoàn lao động

III.              Côngtác bảo vệ môi trường

-        TÊN CÔNG TRÌNH: khu chung cưcao cấp investco babylon

-        ĐỊA ĐIỂM:683 âu cơ – phường tân thành - Quận tân phú - Tp. Hồ Chí Minh.

-        CHủ ĐầU TƯ:investco babylon and construction

-        TƯ VẤNTHIẾT KẾ : công ty cổ phần tưvấn đầu tư thiết kế xây dựng INVESCONS      

-        ĐƠN VỊ TƯ VẤNGIÁMSÁT :ctyinvescons

-        NHÀTHẦU THI CÔNG:CÔNGTY TNHH XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP NAM VIỆT NAVICONS6 `% K$ p3 N, ~! w$ ^

+ m8 g$ f' V* X5 X# t& a- l9 M4 V
1 t% m; |) F' i' R7 I

Trướckhi thi công nhà cao tầng nên nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế, để nắm bắt các yêucầu khi tổ chức thi công. Nên xem xét toàn diện hệ kết cấu công trình và giảipháp cấu tạo, có thể kể đến các đặc điểm của các trang thiết bị kỹ thuật và lựachọn công nghệ xây dựng thích hợp nhằm nâng cao hiệu quả công tác thi công xâylắp, an toàn và kinh tế.

Nêntiến hành thiết kế chi tiết các biện pháp thi công, đặc biệt là phương pháp vậnchuyển thiết bị vật tư, dàn giáo, ván khuôn… theo phương thẳng dứng và phươngngang. Phương pháp vận chuyển vật tư lên cao cần phù hợp với đặc điểm kết cấu,thiết bị sẵn có là yếu tố mang tính chất quyết định đối với tiến bộ thi công.

Vậnchuyển vật liệu bê tông, thép và dàn giáo lên cao có thể thực hiện bằng máy vậnthăng, cần trục tháp, thang điện… bê tông được vận chuyển đén công trình bằngxe trộn và được đưa lên các tầng bằng máy bơm bê tông hoặc cần trục tháp.

Dàngiáo được lựa chọn thiết kế phù hợp với điều kiện sử dụng và cần kể đến sự ổnđịnh dưới tải trọng tác dụng và tải trọng gió.

Cầntrục tháp cố định được sử dụng để vận chuyển vật tư, thiết bị dàn giáo lên cao.Cần trục tháp phải đặt ở vị trí tối ưu để có phạm vi hoat động hữu hiệu và đảmbảo việc tháo dở dễ dàng sau khi hoàn thánh công  trình. Móng của cần trục tháp cố định cầnđược thiết kế và nghiệm thu theo tiêu chuẩn tương ứng.

1       .Giaûi phaùp maët baèng vaø chöùc naêng của các tầng :

Toøa nhaø goàm 3 khoái nhaø-17 taàng-408 caênhoä(46m2-108m2)

- Moãitaàng ñieån hình cao 3.150 m, rieâng taàng haàm cao 3.850m

- Toångchieàu cao coâng trình 57,4 m keå caû taàng haàm .

Chöùc naêng cuûa caùc taàng nhö sau :

* Taàng haàm(taàng1) :

Taàng haàm laøm nôi ñeå xe cho caûtoaø nhaø. Beân caïnh ñoù taàng haàm cuõng laø nôùi chöùa caùc heä thoáng kyõthuaät cho toaø nhaø chung cö nhö maùy bieán aùp, maùy phaùt ñieän, beå nöôùcngaàm.

* Taàng 2 vaø 3 :

Nôùi saûnh ñi laïi, caùc quaøy giaodòch buoân baùn taïp hoaù,sieâu thò vaø khu vui chôi giaûi trí

* Taàng 4 -18 :

Bao goàm caùc caên hoä laø nôi ôû vaøsinh hoaït cuûa caùc hoä gia ñình

* Taàng maùi :

Goàm caùc phoøng kyõ thuaät ( cô,ñieän, nöôùc thoâng thoaùng...) vaø nghæ ngôi . Coù hoà nöôùc maùi cung caápnöôùc cho toaøn nhaø.

2       TỔ CHỨC MẶT BẰNG:

Sau khi tiếp nhận mặtbằng sẽ tiến hành làm hàng rào tạm, bảng hiệu, bố trí mặt bằng thi công.

·       Bốtrí hai cầu trục tháp có bán kính quay 60m, phủtoàn bộ mặt bằng công trình

·       Mặtbằng thi công sẽ được chia thành 3 khu vực ,trình tự thi công từ khu vực Cđến  khu vực A

·       Hệcấu kiện chính cột – dầm – sàn được đổ theo phương pháp đổ bê tông cột trước,dầm – sàn sau.

1.     Bàngiao tiếp nhận mặt bằng:

Bàngiao và tiếp nhận toàn bộ mặt bằng hiện trạng, bàn giao các điểm đấu điện, đấunước và các hệ thống cấp, thoát nước hiện đang được sử dụng cũng như các côngtrình ngầm trong mặt bằng thi công.

2.     Hàngrào bảo vệ, bảng hiệu:

Đểbảo quản vật tư thi công, an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy xung quanhcông trình phải bố trí hàng rào cách ly khu vực thi công với bên ngoài. Vì côngtrình xây dựng trong thành phố nên vấn đề vệ sinh môi trường, an toàn lao độngrất quan trọng. cần phải bố trí các bảng về nội quy làm việc, an toàn lao động,điện, độ cao.

Côngtrình bố trí các bảng hiệu, phối cảnh công trình, chủ đầu tư, đơn vị thi công,các biển báo công trình…

3.     Đườnggiao thông:

Côngtrình nằm trong khu vực có các tuyến giao thông lớn, nên việc vận chuyển cácvật tư, thiết bị công tương đối thuận lợi. bố trí việc vận chuyển vật tư, thiếtbị thi công phù hộp vời sự lưu thông của thành phố. Thực hiện việc vận chuyểnđúng tuyến, đúng giờ quy định của chủ đầu tư và các cơ quan chức năng ở địaphương.

4.     Bốtrí mặt bằng thi công:

Côngtrình nằm trong thành phố nên điều kiện về mặc bằng thi công hơi chật hẹp. cáccông trình tạm phục vụ cho thi công thay đổi theo từng giai đoạn thi công, làcác dạng nhà tiền chế lắp ghép có khung kết cấu bằng thép gọn nhẹ, dễ tháo lắpvà vận chuyển cho việc tổ chức mặt bằng thi công và nâng cao chất lượng thicông, rút ngắn tiến độ thi công.  

Moùng cuûa coâng trìnhñöôïc thieát keá laø moùng coïc ly taâm coù ñöôøng kính d=0.8m, ñoä choân saâucuûa coïc laø 30m, cao trình ñaùy coïc laø -32.2m, cao trình ñaàu coïc khi thicoâng laø -2.2m keå töø maët ñaát töï nhieân coù cao trình -1.4m

            A. Khoáilöôïng coâng taùc .

ÔÛ phaàn naøy em khoângcoù soá lieäu ñeå tính toaùn

            B.Thieát bò thi coâng .

Trong quaù trình thicoâng ñoùng coïc  coù söû duïng caùcloaïi maùy moùc nhö sau: , caàn truïc,maùy eùp coïc, giaù kích, kích, neo vaøñoái töôïng…

            C. Coângtaùc chuaån bò .

-coïc thöôøng ñöôïc ñôn vò thi coâng ñaëc muatai caùc cô sôû saûn xuaát caáu kieän BTCT ñuùc saün roài vaän chuyeån tôùicoâng trình.Khi xeáp coïc leân xe vaän chuyeån can ñaët leân 2 thanh ñôõ baènggoã,thanh goã ñaët caùch ñaàu vaø muõi coïc moät khoaûng 0,2l

-Khu vöïc xeáp coïcñaët ngoaøi khu vöïc ñoùng coïc.Ñöôøng töø choã xeáp coïc tôùi baõi ñoùng phaûideã daùng,thuaän lôïi khoâng maáp moâ.Neáu coïc ñöôïc xeáp thaønh ñoùng thìgiöõa caùc lôùp phaûi ñöôïc keâ baèng caùc thanh goã

-Treân baûn veõ thieátkeá,bieän phaùp thi coâng phaûi theå hieän phöông aùn di chuyeån coïc,dichuyeån maùy eùp coïc,vò trí xeáp coïc,ñöôøng ñi cuûa xe vaän chuyeån coïc saocho thuaän tieän vaø ruùt ngaén thôøi gian thi coâng.

-phaûi nghieân cöùutrính töï ñoùng coïc.Khi ñoùng khoâng ñoùng theo caùch leøn eùp ñaát

-Vaän chuyeån thieát bòvaø maùy ep coïc ñeán coâng trình,laép raùp thieát bò eùp coïc,kieåm traphöông,höôùng cuûa thieát bò giöõ coïc.

- Kieåm tra vaän haønhthöû caùc maùy moùc thieát bò tröôùc khi tieán haønh thi coâng ñeå traùnh caùctruïc traëc xaûy ra trong quaù trình thi công

*Trình töï caùc böôùc tieán haønh nhö sau

-vaän chuyeån vaø laépthieát bò eùp vaøo vò trí coù eùp coïc. Giaù maùy ñöôïc keâ vöõng chaéc chaén,thaêng baèng ñeå khi eùp khoâng bi luùn, bò nghieâng. Chæmh maùy cho caùcñöôøng truïc cuûa khung maùy, cuûa heä thoáng kích, truïc cuûa coïc thaúngñöùng vaø naèm trong cuøng moät maët phaúng. Maët phaúng naøy phaûi vuoâng goùcvôùi maët phaúng chuaån naèm ngang, maët phaúng chuaån naèm ngang phaûi truøngvôùi maët phaúng ñaøi coïc

-Lieân keát chaéc chaénthieát bò eùp vôùi heä thoáng neo hoaëc heä thoáng daàm chaéc ñoùi troïng

-Duøng caàn truïc caåucoïc leân ñua vaøo vò trí eùp. Tröôùc tieân eùp ñoaïn muõi coïc, ñoaïn muõicoïc ñöôïc ñònh vò chính xaùc veà doä thaúng ñuùngvaø vò trí eùp. Neáu phaùthieän coïc nghieâng phaûi döøng ngay ñeå chænh laïi. Nhöûng giaây daàu tien6ap1luïc daàu neân tang chaäm vaø ñeàu toác doä khong neân vöôït quaù 1cm/sec. Khieùp xongdoan95 muõi, tieán haønh noái doaïn giöõa , moùi noái coïc thöïc hieänbaèng haøn tröôùc vaø sau. Khi haøng kieåm tra ñoä thaúng döùng cuûa coïc,phaûi ñaûm baûo hai ñoaïn noái phaûi truøng truïc vôùi mhau, hai maët phaúngnoái phaûi phaûng, thaúng caùc baûn maõ haøn noáivaø kích thöôùc ñöôøng haønphaûi ñaûm baûo theo yeâu caàu thieát keá.

-coïc ñöôïc  döøng eùp khi thoûa maõn ñieàu kieän :

+ñaït chiều saâu saép sæ do thieát keùqui ñònh

+löïc eùp coïc vaøothôøi ñieåm cuoái cuøng ñaït trò soá thieát keá qui ñònh treân suoát chieàusaâu xuyen lôùn hôn 3 laàn ñöôøng kính hoặc caïnh coïc. Trong khoaûng ñoù toác ñoä xuyeân khoâng quaù 1cm/sec

E. Ghi cheùp quaùtrình eùp coïc

Trong quaù trình eùpcoïc phaûi ghi cheùp nhaät ki1thi coâng caùc ñoaïn coïc. Noäi dung nhö sau :

Lí lòch eùp coïc :

- ngaøy ñuùc coïc

- Soá lieäu coïc, vòtrí vaø kích thöôùc coïc .

-Chieàu saâu eùp coïc,soá ñoát coïc.

-Thieát bò eùp coïc,khaû naêng cuûa kích eùp, haønh trình kích, dieän tích piston, löu löôïng daàu,aùp löïc bôm daàu lôùn nhaát.

-Aùp löïc hay traûitroïng eùp coïc trong töøng ñoaïn hoaëc torng töøng doát coïc .

-Aùp löïc döøng eùp

-loaïi ñeäm ñaàu coïc .

Trình töï eùp coïctrong nhoùm

- Nhöõng vaán deà kyõthuaät caûn trôû ocng6 taùc eùp coïc theo thieát keá, caùc sai soá veà vò trívaø ñoä nghieâng

-Teân caùn boâ vaø toåtröôûng thi coâng .

-Khi coïc ñaõ caém saâutöø 30-50cm thì ghi chæ soá löïc eùp ñaàu tieân. Sau ñoù, khi coïc xuoáng ñöôïc1m ghi laïi löïc eùp taïi thôøi dieåm ñoù vaøo nhaät kí thi  coâng cuõng nhö khi löïc eùp thaây ñoåi ñoätngoät. Ñeán giai ñoaïn cuoái cuøng laø löïc eùp coù giaù trò baèng 0.8 giaù tròlöïc eùp giôùi haïn toái thieåu, baét ñaàu töø ñaây ghi löïc eùp trong töøngñoaïn 20cm cho tôùi khi eùp xong.

-tieán haønh ngaøm coïcvôùi ñaøi coïc goàn nhöõng vieäc: söõa ñaàu coïc cho ñuùng ñoä cao ñaùnh nhaùmmaët beân cuûa coïc, ñoå buø caùt to quanh ñaàu coïc ñeán ñoä cao lôùp beâtoâng loùt, ñaàm chaët lôùp caùt naøy, roài daët lôùp theùp ñaàu coïc va ñoåbeâ toâng khoùa ñaàu coïc .

* Nhöõng bieän phaùpgiaûi quyeát caùc trôû ngaïi khi eùp coïc

- Coïc bò nghieâng, leächkhoûi vò trí thieát keá phaûi döøng vieäc eùp coïc laïi. Tìm hieåu nguyeânnhaân, neáu gaëp vaät caûn thì nhoå coïc leân ñaøo, phaù boû vaät caûn, caênchænh laïi vò trí coïc tieáp,

-Khi löïc eùp doïc vuøañaït trò soá thieát keá maø coïc khoâng xuoáng nöõa trong khi ñoù löïc eùp taùcñoäng leân coïc tieáp tuïc taêng vöôït quaù trò soá qui ñònh thì tröôùc khidöøng eùp coïc phaûi eùp tieáp taïi doä saâu ñoù töø 3-5 laàn vôùi löïc eùpbaèng löïc eùp lôùn nhaát nhö thieát keá ñaõ qui ñònh.

- khi coïc ñaõ ñaït ñoäSaâu thieát keá maø löïc eùp chöa daït tôùi trò soá qui ñònh thì phaûi theâm 1ñoaïn coïc ngaén nöõa ruøi eùp tieáp.

- tröôøng hôïp gaëpcaùc lôùp ñaát cöùng , xen keïp thì phaûi khoan daãn vaø haï coïc tröôùc khieùp. Hoá khoan daãn trong caùt neân coù bieän phaùp baûo veä thaønh hoá khoanbaèng dòch seùt.

Coâng taùc ñaøo ñaátñöôïc tieán haønh khi thi coâng xong ñoùng coïc. Vì maët baèng coâng trìnhroäng vaø chieàu saâu hoá ñaøo khoâng lôùn ( 2.2m) neân ta ñaøo vaùch coùtaluy.

            Giaiñoaïn 1: Duøng maùy ñaøo gaàu xaáp, ñaøo toaøn boä maët baèng coâng trình. Ñaøotôùi cao ñoä -3,6m laø cao ñoä caùch ñaàu coïc 20cm ( chieàu saâu hoá ñaøo laø2.2m). Loái ñi leân xuoáng cuûa maùy ñaøo ñöôïc boá trí ngay trong hoá ñaøo,baèng caùch taïo moät ñoaïn doác 10%. Löôïng ñaát ñaøo ñöôïc ñoå ñoáng xungquanh hoá ñaøo, phaàn coøn laïi  ñöôïcvaän chuyeån ñi nôi khaùc baèng oâ toâ coù theå tích 7 m3

            Giaiñoaïn 2: Vì soá löôïng cocï lôùn neân ñeå traùnh duïng tôùi caùc coïc ñaõ thicoâng ta cho ñaøo baèng thuû coâng töø cao trình -2,6 ñeán cao trình thi coângñaøi coïc laø -3,6m ( chieàu saâu hoá ñaøo laø 1m).  Chæ ñaøo taïi caùc vò trí thi coâng ñaøicoïc. Ñaát ñöôïc chaát ñoáng leân thaønh caùc hoá ñaøo.

  Chieàucao toái ña ñaøo ñaát laø h = 3.2; lôùp ñaát coâng trình laø ñaát seùt. Vì maëtbaèng töông ñoái roäng neân khoâng caàn choáng vaùch cho coâng trình, ta ñaøocoù maùi doác.     

            Giaiñoaïn 1: Hoá ñaøo toaøn boä nhö sau:H1 = 2.2m.

                        

            Löôïng ñaát toaøn boä hoá ñaøo:

                        V=2,2*1,3*(81*33+58*33)=13118 m3

            Giaiñoaïn 2: Ñaøo thuû coâng H2 = 1m.

            Toång löôïng ñaát ñaøo trong ñôït 2 laø:

                        V2=  2345m3

V=13118+2345=15463 m3

                   V=2/3*vñaøo=2/3*15463=10308 m3

       Theåtích caàn vaän chuyeån ñi nôi khaùc ñoå:

Vvc = 15463-10308=5155m3

Ñaøo ñaát khoái löôïng lôùn do ñoù ta duøng maùy ñaøogaàu thuaän

Choïn maùy ñaøo gaàu thuaän EO – 4120

                        

Cho maùy ñaøo  chaïy doïc theo truïc ngang coâng trình, ñaøotöøng khoang ñaøo. Caên cöù vaøo naêng suaát vaø taàm hoaït ñoäng cuûa maùy tacoù theå chia hoá ñaøo ra khoaûng 9 khoang ñaøo:moãi khoang coù beà roäng 7 m.Caùch ñaøo ta choïn ôû ñaây laø ñaøo doïc ñoå beân hoaëc ñoå sau tuyø tröôønghôïp cuï theå.

Sau khi ñaøo ñaát xong hoá moùng trong töøng ñoaïn thi coâng ñaøoñaát, ta tieán haønh cho coâng nhaân ñaäp ñaàu coïc vaø ñaøo baèng thuû coângtaïi caùc vò trí ñaàu coïc ñoàng thôøi ñaøo saâu theâm taïi caùc vò trí hoámoùng 0.1m ñeå ñoå beâtoâng loùt hoá moùng , ñoàng thôøi söûa laïi ñaùy hoámoùng cho baèng phaúng , ñuùng cao ñoä thieát keá. Tieáp theo laø thi coânglôùp beâtoâng ñaù  4 x 6 loùt ñaøi coïc.Sau khi coâng taùc chuaån bò hoá moùng xong thì baét ñaàu thi coâng ñaøi coïc.

- Thi coâng hoaøn chænh beâ toâng ñaøi coïc, daàmmoùng. Laáp ñaát, ñaàm chaët neàn, ñoå beâ toâng loùt saøn taàng haàm.

- Ñoå beâ toâng saøn taàng haàm. Tröôùc ñoù ñaõchöøa saün coát theùp lieân keát giöõa ñaøi coïc vaø saøn.

Phöông aùn naøy coù nhöõng öu ñieåm vaø khuyeátñieåm nhö: ñaøi coïc daàm saøn ñöôïc ñoå lieân tuïc, coát theùp chuû ñöôïc giöõsaïch seõ. Tuy nhieân coát theùp saøn caét noái nhieàu vaø ñònh vò trí khoângchính xaùc.

            - Ñoå beâ toâng ñaøi coïc ñeán coátñaùy saøn taàng haàm ( coát theùp ñaøi coïc ñaõ ñaët ñaày ñuû).

            - Ñoå beâ toâng ñaù 4x6 laøm lôùploùt vaø laøm coffa saøn taàng haàm, coát theùp saøn taàng haàm ñöôïc ñaëtxuyeân qua phaàn coøn laïi cuûa ñaøi, neo ñuùng nhö quy ñònh vaø tieán haønhñoå beâ toâng saøn vaø phaàn coøn laïi cuûa ñaøi. Ñoái vôùi vò trí tieáp noáigiöõa phaàn beâ toâng cuõ vaø môùi cuûa ñaøi coïc tröôùc khi ñoå phaûi queùtmoät lôùp sikadur ñeå taïo lieân keát.

            Phöông phaùp naøy cuõng coù öukhuyeát ñieåm nhö: thi coâng thuaän tieän, coát theùp saøn ñöôïc thi coângchính xaùc. Tuy nhieân thi coâng theo phöông aùn naøy thì ñaøi coïc khoânglieân tuïc, söû duïng sikadur trong ñaøi coïc seõ raát toán keùm.

            Caên cöù vaøo öu vaø khuyeát ñieåmtreân em choïn phöông aùn thi coâng 1 aùp duïng cho coâng trình. Thi coâng ñaøimoùng ( beâ toâng khoái lôùn ) vaø daàm saøn xong roài tieán haønh thi coângsaøn taàng haàm.

Duøng Beâtoâng thöông phaåm ñöôïc caùc coângty cung caáp , moãi xe troän beâ toâng coù dung tích 6m3, moãi laànchôû 5m3 beâ toâng .Khi xe beâ toâng tôùi coâng tröôøng caàn kieåmtra phieáu xuaát haøng cuûa coâng ty , ghi nhaän thôøi gian beâ toâng xuaátxöôûng ,ñoä suït cuûa beâ toâng . Laáy maãu thöû cöôøng ñoä

Ñoái vôùi beâ toâng troän saün , thôøi giancho pheùp töø luùc xuaát xöôûng ñeán luùc ñoå khoâng quaù 3 giôø.

Yeâu caàu lôùn ñoái vôùi thi coâng beâ toâng khoáilôùn laø phaûi ñaûm baûo ñöôïc cöôøng ñoä, ñoä ñaëc chaéc, ñoä choáng thaámtheo yeâu caàu cuûa thieát keá vaø khoâng bò nöùt do hieäu öùng nhieät thuyûhoaù cuûa beâ toâng sau khi thi coâng

            a.  Laøm saïch ñaàu coïc .

             b. Ñoå beâ toâng loùt ñaøi coïc .

Sau khi ñaàm phaúngñaùy hoá moùng ta tieán haønh ñoå moät lôùp beâtoâng loùt ñaù 4x6  daøy 100mm ñeå loùt hoá moùng tröôùc khi ñoåbeâtoâng ñaøi moùng.

            Coâng taùc coát theùp ñöôïc tieánhaønh sau khi ñaõ ñoå beâtoâng loùt hoá moùng vaø ñöôïc thi coâng tröôùc coângtaùc thi coâng copha . Coát theùp ñöôïc gia coâng ôû xöôûng theùp theo ñuùngquy caùch vaø chuûng loïai thieát keá sau ñoù ñöôïc coät laïi thaønh boù  ñaùnh soá hieäu theo töøng caáu kieän ñeåtieän cho thi coâng vaø khoâng bò nhaàm laãn. Coát theùp ñöôïc ñöa xuoáng hoámoùng baèng caåu töï haønh.

            Coát theùp ñaøi coïc ñöôïc ñaët treâncaùc ñaàu coïc , taïi vò trí khoâng coù ñaàu coïc coát theùp ñöôïc keâ baèng caùc chaân theùp tyø leân maët beâtoâng loùt. Sau khi ñaõ ñaët xong coát theùp ñaøi coïc, kieåm tra laïi vò trítim coät  roài ñaët theùp chôø cuûa coät.

Theùp  chôø cuûa coät ñöôïc coá ñònh nhôø vaøo coâpha cuûa coå coät.

Coâng taùc thi coângcopha moùng ñöôïc thi coâng sau khi ñaõ ñaët xong coát theùp moùng. Copha söûduïng cho ñaøi coïc laø caùc taám copha theùp ñònh hình tieâu chuaån vôùi caùckích thöôùc khaùc nhau, duøng caùc taám goùc ngoaøi 65x65xL ñeå lieân keát caùcgoùc laïi vôùi nhau. Caùc söôøn ngang vaø doïc laø nhöõng thanh theùp oáng ñònhhình ñöôøng kính 48. Söôøn ngang ta choïn böôùc 0.8m, caùc söôøn ñöùng ta ñaëtcaùch nhau 1m.

            Caùc taám copha ñöôïc choáng baèngcaùc caây choáng theùp troøn choáng vaøo maùi doác, ñaõ ñöôïc keâ theâm moätlôùp vaùn loùt. Caây choáng theùp ñaët caùch nhau 1m.

            Vì ñoäcao cuûa ñaøi laø 2m neân phaûi laøm thang cho coâng nhaân thi coâng ñaøi. Phíatreân maët ñaøi laøm saøn thao taùc ñi laïi nhaèm thuaän tieän cho vieäc thicoâng ñaøi coïc ñuùng caùc yeâu caàu kyõ thuaät.

            Caùc taám coffa ñöôïc laép caàn ñaûmbaûo ñoä chính xaùc veà kích thöôùc hình hoïc, vò trí, ñoä kín khít ñeå traùnhmaát nöôùc cho beâ toâng. Coffa thaønh cuûa beâ toâng khoái lôùn caàn phaûiñöôïc thaùo khi beâ toâng ñaõ ñaït ñoä tuoåi khoâng döôùi 5 ngaøy ñeâm

- Thi coâng beâtoâng ñaøi coïc vaøo ban ñeâm ñeåhaïn cheá söï phaùt nhieät thuyû hoaù cuûa beâtoâng, caùc tieâu chuaån caápphoái vaø yeâu caàu veà vaät lieäu phaûi ñaûm baûo theo tieâu chuaån 305-2004.

- Tröôùc khi ñoå beâtoâng caàn kieåm tra caùc moác ñònh vò tim truïc moùng, kieåm tra kích thöôùcñaøi coïc, kieåm tra caùc cuïc keâ coát theùp, caùc theùp ñöùng coå coät ñaõñöôïc buoäc chaët vaøo löôùi  theùp döôùiñaùy ñaøi chöa, kieåm tra ñoä thaúng ñöùng cuûa theùp ñöùng coå coät , kieåmtra löôùi theùp ñaùy ñaøi veà kích thöôùc – ñöôøng kính – khoûang caùch &caùch neo buoäc coù ñuùng theo thieát keá chöa.

- Laøm veä sinh hoámoùng khoâng ñeå raùc, ñaát , buøn coøn laïi trong hoá moùng.

- Cheøn laáp caùc khehôû giöõa copha vaø lôùp beâ toâng loùt.

- Coá ñònh chaéc chaénkhung theùp ñöùng coå moùng ñeå tuyeät ñoái khoâng bò xeâ dòch trong quaù trìnhñoå beâ toâng.

- Kieåm tra cao ñoä ñoåbeâ toâng .

- Sau khi  kieåm tra xong thì baét ñaàu ñoå beâ toâng. Ñaøi coïc coù chieàu daøy beâ toânglaø 2m neân phaûi ñoå beâ toâng thaønh nhieàu lôùp, moãi lôùp daøy 20 cm –30cm. Duøng bôm beâ toâng bôm tröïc tieáp vaøo ñaøi coïc. Coâng nhaân thaû ñaàmduøi  xuoáng  ñaàm beâ toâng, thôøi gian ñaàm taïi moãi vòtrí laø 25 giaây.

Vì vôùi beâ toâng khoái lôùn, yeáu toá gaây nöùtbeâ toâng do hieäu öùng cuûa söï thuyû hoaù xi maêng khi nhieät ñoä cheânhleäch giöõa beân trong vaø beân ngoaøi >200C. Do vaäy khi beâtoâng ñaõ ñoå xong phaûi tieán haønh baûo döôõng beâ toâng baèng caùch caùch lykhoái beâ toâng ñaõ ñoå vôùi nhieät ñoä beân ngoaøi. Caùch laøm nhö sau:

- Duøng vaät lieäu caùch nhieät ( boâng khaùnghoaëc xoáp ) boïc kín beà maët coffa thaønh .

- Ngay sau khi hoaøn thieän beà maët khoái ñoå,ta tieán haønh phuû kín beà maët khoái ñoå baèng ni loâng. Treân noù phuû moätlôùp vaät lieäu caùch nhieät roài moät lôùp ni loâng nöõa.

- Sau 5 ñeán 7 ngaøy môùi dôõ vaät lieäu caùchnhieät.

Söû duïng coffa theùptieâu chuaån ñeå laép raùp coffa cho töôøng taàng haàm., Giaøn daùo khi duøngloaïi giaøn daùo theo tieâu chuaån vaø caùc caây choáng ñôn ñaët theo caáu taïoñeå keát hôïp choáng ñôõ cho caùc boä phaän coáp pha.

Söû duïng taám coffa tieâu chuaån kích thöôùc600x900, caùc thanh ngang vaø thanh ñöôøng d=49mm.Caùc taám coffa thaønh ñöôïcchia thaønh caùc oâ 600x900 chòu löïc xoâ ngang cuûa beâ toâng.

            Coáttheùp ñöôïc gia coâng taïi coâng tröôøng, ñöôïc laép ñaët theo ñuùng vò tríthieát keá. Tröôùc khi ñoå beâ toâng caàn nghieäm thu löôïng coát theùp theothieát keá.

Chia toaøn boä töôøngtaàng haàm thaønh nhieàu phaân ñoaïn ñoå beâ toâng, moãi phaân ñoaïn thi coângñuû chieàu cao töôøng. Söû duïng beâ toâng töôi ñöôïc vaän chuyeån baèng xechuyeân duïng tôùi coâng tröôøng. Duøng maùy bôm bôm beâ toâng töø treânxuoáng.

A. Kyõ thuaät an toaøn lao ñoäng khi thi coâng ñaøo ñaát :

            - Hoá ñaøo phaûi coù haøng raøo ngaên , phaûi coù baûngbaùo hieäu , ban ñeâm phaûi thaép ñeøn ñoû .

            Tröôùc moãi kíp ñaøo phaûi kieåm tra xem coù nôi naøoñaøo haøm eách , hoaëc coù vaønh ñaát cheo leo , hoaëc coù nhöõng veát nöùt ôûmaùi doác hoá ñaøo ; phaûi kieåm tra laïi maùi ñaát vaø caùc heä thoáng choángtöôøng ñaát khoûi suït lôû … , sau ñoù môùi cho coâng nhaân vaøo laøm vieäc .

            Khi trôøi naéng khoâng ñeå coâng nhaân ngoài nghæ ngôihoaëc traùnh naéng ôû chaân maùi doác hoaëc ôû gaàn töôøng ñaát .

            Khi ñaøo nhöõng raõnh saâu , ngoaøi vieäc choáng töôøngñaát khoûi suït lôû , caàn löu yù khoâng cho coâng nhaân chaát nhöõng thuøngñaát , soït ñaát ñaày quaù mieäng thuøng, phoøng khi keùo thuøng leân , nhöõnghoøn ñaát ñaù coù theå rôi xuoáng ñaàu coâng nhaân laøm vieäc döôùi hoá ñaøo .Neân daønh moät choå rieâng ñeå keùo caùc thuøng ñaát leân xuoáng , khoûi vachaïm vaøo ngöôøi . Phaûi thöôøng xuyeân kieåm tra caùc ñay thuøng , daây caùptreo buoäc thuøng . Khi nghæ , phaûi ñaäy naép mieäng hoá ñaøo , hoaëc laømhaøng raøo vaây quanh hoá ñang ñaøo .

            Caùc ñoáng vaät lieäu chaát chöùa treân bôø hoá ñaøophaûi caùch meùp hoá ít nhaát laø 0.5m . Maùy ñaøo, maùy ñoå beâ toâng phaûiñöùng caùch meùp hoá ñaøo 1.6m ñeå traùnh xuïp taluy hoá ñaøo.

            Phaûi ñaùnh baäc thang cho ngöôøi leân xuoáng hoá ñaøo ,hoaëc ñaët thang goã coù tay vòn . Neáu hoá heïp thì duøng thang treo .

            Beân caïnh maùy ñaøo ñang laøm vieäc khoâng ñöôïc pheùplaøm nhöõng coâng vieäc gì khaùc gaàn nhöõng khoang ñaøo, khoâng cho ngöôøi qualaïi trong phaïm vi quay caàn cuûa maùy ñaøo vaø vuøng giöõa maùy ñaøo vaø xetaûi .

            Khi coù coâng nhaân ñeán gaàn maùy ñaøo ñeå chuaån bòdoïn ñöôøng cho maùy di chuyeån , thì phaûi quay caàn maùy ñaøo sang phía beân, roài haï xuoáng ñaát . Khoâng ñöôïc pheùp cho maùy ñaøo di chuyeån trong khigaàu coøn chöùa ñaát .

            Coâng nhaân laøm coâng taùc söûa sang maùi doác hoá ñaøosaâu hoaëc khi maùi doác aåm öôùt thì phaûi duøng daây löng baûo hieåm , buoäcvaøo moät coïc vöõng chaõi.

            Khi thi coâng ñaët coáp pha, coát theùp , ñuùc beâ toângphaûi thöôøng xuyeân xem daøn giaùo, saøn coâng taùc coù chaéc chaén vaø oånñònh khoâng . Neáu thaáy chuùng baáp beânh , loûng leûo, lung lay thì phaûisöûa chöûa laïi caån thaän roài môùi cho coâng nhaân leân laøm vieäc . Daøngiaùo cao phaûi laøm haøng raøo tay vòn ñeå coâng nhaân khoûi teù .

            Khilaép nhöõng coáp pha treo ( nghóa laø khoâng coù daøn giaùo ) thì ngöôøi thôïphaûi ñeo daây löng an toaøn .

            Nhöõngmaùy gia coâng coát theùp ( ñaùnh saïch , naén thaúng , caét uoán ) phaûi ñaëttrong xöôûng coát theùp hoaëc ñaët trong moät khu vöïc coù raøo daäu rieângbieät vaø phaûi do chính coâng nhaân chuyeân nghieäp söû duïng .

            Vieäckeùo thaúng coát theùp phaûi laøm ôû nôi coù raøo daäu caùch xa coâng nhaânñöùng vaø ñöôøng qua laïi toái thieåu laø 3m . Tröôùc khi keùo phaûi kieåm tradaây caùp keùo vaø ñieåm noái daây keùo vaøo caùc ñaàu coát theùp . Khoângñöôïc caét coát theùp baèng maùy caét thaønh nhöõng ñoaïn nhoû ngaén hôn 30 cm, vì chuùng coù theå vaêng ra raát nguy hieåm .

            Ngöôøithôï caïo gæ coát theùp baèng baøn chaûi saét phaûi ñeo kính baûo veä maét .

            Khiñaët coát theùp vaøo daàm ngöôøi thôï khoâng ñöôïc ñöùng treân hoäp coáp phañoù , maø phaûi ñöùng töø moät saøn beân ñeå ñaët coát theùp vaøo coáp pha .

            Nôiñaët coát theùp neáu coù ñöôøng daây ñieän chaïy qua thì phaûi coù bieän phaùpphoøng ngöøa söï va chaïm coát theùp vaøo daây ñieän .

            Khicaåu truïc coáp pha vaø coát theùp leân cao caàn kieåm tra caùc choå buoäc coùchaéc chaén khoâng .

            Khoângcho ngöôøi ngoaøi lai vaõng ñeán choå ñang ñaët coát theùp , coáp pha , tröôùckhi chuùng ñöôïc lieân keát vöõng chaéc .

            Thaûcoát theùp xuoáng hoá moùng baèng maùng , khoâng ñöôïc vöùt töø treân caoxuoáng .

            Chæñöôïc pheùp ñi qua treân coát theùp saøn theo ñöôøng vaùn goã , roäng khoaûng0.3 – 0.4m , ñaët treân caùc nieãng .

            Caámkhoâng ñöôïc döï tröõ coát theùp quaù nhieàu treân saøn coâng taùc .

            Ngöôøithôï haøn coát theùp phaûi ñeo maët naï coù kính ñen ñeå ñôõ haïi maét vaøtraùnh tia löûa haøn baén vaøo maét , thaân ngöôøi phaûi maëc loaïi quaàn aùoñaëc bieät vaø tay phaûi ñeo gaêng .

            Khicaàn phaûi haøn ngoaøi trôøi , caàn phaûi che chaén cho caùc thieát bò haøn .Khi trôøi noåi möa gioâng thì phaûi ñình chæ coâng vieäc haøn .

            Khihaøn trong caùc ñöôøng oáng ngaàm hoaëc trong caùc beå chöùa kín phaûi baûoñaûm vieäc quaït gioù thoâng khí vaø coù ñuû aùnh saùng . Khi haøn treân caùcdaøn giaùo cao phaûi coù bieän phaùp baûo veä nhöõng ngöôøi beân döôùi khoûinhöõng tia löûa haøn rôi xuoáng .

            Khiñoå beâ toâng baèng caàn truïc chæ ñöôïc pheùp môû naép thuøng vöõa khi thuøngcoøn caùch maët keát caáu khoâng quaù 1m .

            Ñaàmbeâ toâng baèng maùy chaán ñoäng deã bò ñieän giaät , vaäy caàn phaûi tieáp ñòavoû maùy chaán ñoäng , ngöôøi thôï phaûi ñeo gaêng tay vaø ñi uûng cao su caùchñieän. Daây ñieän phaûi treo cao ñeå khoûi vöôùng .

CHƯƠNGIII:      BIỆN PHÁP THI CÔNG

I.                  CÔNG TÁC CỐP PHA:

Ø Cốp pha là ván khuôn tạo hình kếtcấu công trình, giữ cho vững bê tông không chảy ra.

Ø Trướckhi xây dựng một công trình bê tông vững cửu, ta cần phải xây dựng một công trìnhtạm có hình dạng tương tự như vậy, đó là công trình cốt pha, cốp pha phải đápứng những nhu cầu sau đây:

-   Phải đúng kích thướccác bộ phận của công trình.

-   Phải bền, cứng, không biếndạng, cong vênh vàphải ổn định.

-   Phảisử dụng được nhiều lần (cốp pha gỗ phải dùng được từ 5-7 lần, cốp pha sắt phảidùng trên 50 lần).

-   Phải nhẹ và dễ sử dụng.

-   Các khe nốiván phải kín để nước xi măng khỏi chảy ra ngoài.

-   Đốivới cốp pha gỗ, ván phải dày, không mục nát, cạnh ván phải thẳng để khi ghépkhông bị hở.

Ø Cốp pha cũ đem dùng lại phải cạorửa sạch hết những vữa xi măng, phải xác định cao trình đáy móng, cao trình sàntầng, cao trình dầm,…

Ø Đánhdấu trục công trình và cao độ phải ở vị trí làm thuận lợi cho việc lắp dựng vàkiểm tra ván khuôn, tránh tình trạng khi kiểm tra bị vướng dàn giáo quá nhiều,hoặc khi di chuyển trục, cao độ từ vị trí này đến vị trí khác gặp khó khăn (dokhông kết hợp tốt giữa người đánh dấu với người lắp đặt ván khuôn, dàn giáo).

Ø Đốivới các loại ván khuôn cột, tường…nên bật mực theo chu vi bộ phận công trình(hay chân ván khuôn), để cố định chân vị trí ván khuôn được chính xác.

Ø Khithiết kế cốp pha ta tính toán cho một bộ phận công trình có tải trọng lớn nhất(nhịp lớn nhất) và bố trí cho các bộ phận khác.

- Ván khuôn nên ghép thành từng tấm tiêu chuẩn(dùng để luân lưu). Với công trình khốilớn nếu lắp thủ công thì mỗitấm ván tiêu chuẩn có chiều dài ít nhất là 3m, chiều rộng là 1m. với công trình nhỏ tùy theo kích thước thực tế củacông trình. Trọng lượng lớn nhất của mỗi tấm ván tiêu chuẩn không quá 120kg.

-  Kếtcấu ván không ở những bộ phận thẳng đứng (như các mặt bên của dầm, tường, cột,…) phải đảm bảo tháo ra đượcmà không bị phụ thuộcvào việc tháo các ván khuôn, đà giáo còn lưu lại để chống đỡ (như ván khuôn ởđáy dầm.

-  Mặtván khuôn phải đảm bảo yêu cầu cần thiết của mặt bê tông theo yêu cầucủa thiết kế.

- Ván khuôn của những kết cấu mỏng, khi đổ bê tông dùng dầmchấn động, mặt ngoài phải vững chắc,chịu được rung động do dầm gây ra.

2.     Yêu cầu về sửdụng vàbảo quản:

-  Ván khuôn dùng lạilần sau phải cọ sạch bê tông cũ,bùn đất… bề mặt ván khuôn phảisửa chữa lại cho phẳng nhẵn mới được sử dụng.

-  Ván khuôn sau khi gia công xong cầnđược bảo quản cẩn thận đểtránh cong vênh, nứt nẻ, nấm mọt,…bằng cách che nắng, mưa hoặc xếp vào lántrại. nơi xếp ván khuôn phải thoáng, khô ráo, và xếp cao hơn mặt đất ít nhất là40cm trên những thanh gỗ kê ở giữa và hai đầu, xếp theo thứ tự, theo bộ phậncông trình, trình tự và thời gian sử dụng.

3.     Yêu cầu về lắp dựng ván khuôn:

-  Khi vận chuyển ván khuôn phảnhẹ nhàng, tránh va chạm,xô dẩy làm ván khuôn bịbiến dạng.

-  Trước khi vận chuyển phải kiểm tra sự vữngchắc của giàn giáo, sàn thao tác, đường đi lại để đảm bảo an toàn.

-  Vận chuyển hay lắp dựng ván khuôn trên khốibê tông đã đổ xong phải được cán bộ kỹ thuật phụ trách đồng ý.

-  Khi lắp dựng ván khuôn phảicăn cứ  vàomóc trắc đạt để kết cấu sau khi đổnằm đúng ở vịtrí thiết kế.

-  Khi ghép ván khuôn phảichừa lại một số lỗ ở phái dưới để làm vệ sinh, trước khiđổ bê tông phải bịt kín các lỗ đó lại bằng những tấm ván khuôn gia công sẵn.

-  Tránh dùng ván khuôn củatầng dưới làm chỗ dựa cho ván khuôn tầng trên. Trong trường hợp cần thiết phải làm nhưvậy thì ván khuôn tầng dưới không được tháo dỡ trước khi bê tông tầng trên đạtcường độ quy định.

-  Khi gia công ván khuôn bằngnhững cây chống, dây chằngvà móc neo thì phải đảm bảo không bị trượt và phải căngkhông bị biến dạng.

-  Khi lắp dựng ván khuôn phảichú ý chừa lỗ để đặt trước những bộ phận cố định như bulông, móc hay bảngthép chờ sẵn,…

-  Trong quá trình đổbê tông phải thường xuyên kiểmtra hình dạng kích thước và vị trí của ván khuôn, nếubiến dạng do chuyểndịch phải cóbiện pháp xử lý thích hợp và kịp thời.

-  Sai lệch về vị trí và kích thước ván khuôn vàdàn giáo đã dựng xong không đượcvượt quá những trị số cho phép.

4.     Trình tự lắp dựng cốp pha cho cácloại kết cấu:

-  Sau khi thi công xong cốtthép cột, tatiến hành lắp cốp pha cột, bốn mặt cột được lắp ván khuôn, lắp một lần hai mặt.xung quanh cột đó đóng gông thép để chịu áp lực ngang của vữa bê tông và giữcho ván khuôn cột đúng kích thước thiết kế, các gông được đặt cách nhau khoảng70cm để ván khuôn khỏi phình.

-  Để ván khuôn cộtđược đặt đúng chỗ và đúng vị trí, ta căncứ vào móc trắc đạt đã được vạch sẵn (vị trí, cao độ)do đội trắc đạt đã định sẵn tọa độ và dựa vào bản vẽ thi công đểxác định kích thước, vị trí tương quan giữacác bộ phận kết cấu đểchọn các tấm cốp pha có kích thước phù hợp.

                              

Hình: 1-lắp dựng copha cột

-  Để vị trí cột không bị xê dịch, ta dùng các thanh chốngxiên tỳ xuống nền hoặc sàn.

-  Trong quá trình lắpcốp pha cột để kiểm tra các phươngta dùng máy trắc đạt để kiểm tra:

Độ chính xác của ván khuôn so vớithiết kế.

Độ chặt phải kín giữa các tấ khuôn với bề mặt.

Sựvững chắc của cốp pha và dàn giáo.

-Tuyệtđối không sử dụng gông làm chỗ đứng trong khi điềuchỉnh ván khuôn và đổ bê tông.

b.     Cốppha dầm, sàn,cầu thang:

-  Sau khi đổ cốp pha cột ta tiến hành lắp dựng cốppha dầm sàn. Cốp pha dầm được lắp ghép ở ba mặt và liên kết với nhau bằng thanhgiằng hay đinh

-  Kiểm tra độ cao dầm bằng cách điểu chịnh độ cao cột chống.

-  Cốp pha sàn được lắp ghép từ những cốp pha thép địnhhình hoặc những tấm gỗ ép.

v Trình tựlắp ghép vánkhuôn sàn:

HÌNH 2-lắp dựng dàn giáo

HÌNH 2 –hoàn thành ô sàn

Hình 3- hoàn thành các ô dầm sàn

Hình 4- lắp dựng sườn ngang và sườn dọc.

-  Đầu tiên phải dựng khung dàn giáo chống, thanh giằng.

-  Đặt các thanh thép để nâng hạ sàn lên xuống đúngcao độ.

-  Đặt các thanh sườn ngang để đỡ các tấm bên trên.

-  Đặt các tấm ván sàn có chiều dài 2cm lên các sườnngang.

-  Điều chỉnh cây chống để tăng xuống tùy theo cho đếnkhi nào tấm ván nằm ngang vị trí bằng cao độ sàn trừ đi chiều dày sàn.

-  Trên ô sàn, tại các vị trí có hộp gen, đường ốngdẫn diện phải được đánh dấu bằng các sơn để thuận tiện cho công tác lắp đặt saunày.

v Trình tựlắp ghép ván khuôndầm:

-  Đầutiên phải dựng khung dàngiáo chống, thanh giằng.

-  Đặt các thanh sườndọc làm bằng thép dọc theo chiềudài dầm.

-  Dựng tiếp các khuôn giáo chống,thanh giằng để đỡ các thanh chốngdọc.

-  Đặtcác thanh sườn ngang lên các thanh chốngdọc.

-  Từ tim vạch,dùng thước đo ra hai bên, mỗi bên có chiều rộng ½ chiều rộng dầm.

-  Dùng dây căngtheo chiều dài dầm.

-  Đóng đinh dọc theo dây.

-  Đựng cốp pha thành đã được chế sẵn sát bên hàngđinh.

-  Dùng đinh đóng vào chân thành, dưới chân ván thànhcó đóng sườn dọc để chânkhỏi bị bung.

-  Cuối cùng đóng các thanh chốngxiên để thành khỏi bị ngã.

v Trình tựlắp ván khuôn cầu thang:

-  Sửdụng hệ thống cốp pha ván ép kếthợp với thép hộp cho các tầng.hình 4-8 minh họa hệ cốp pha cầu thang bộ.

-bên ngoài và bêntrong  sử dụng ván khuôn giống như vánkhuôn cột không sử dụng hệ cốt pha trượt như các công trình khác.

II. CÔNG TÁC CỐT THÉP:

-  Cốt thép sử dụng phải phù hợpvới quy định của thiết kế về loại thép, số hiệu, dường kính, trong trường hợp phải thay thế thì phải được sựđồng ý của các bộ phận thiết kế hoặc tính toán lại, đồng thời phải phù hợp vớitiêu chuẩn.

-  Khi thay thếloại, số liệu của cốt thép này bởi số hiệucủa cốt thép khác, phải dựa vào cường độ tính toán trong tài liệu thiết kế vàcường độ cốt thép thực tế để thay đổi diện tích mặt cắt của cốt thép một cáchthích ứng.

-  Khi thay đổiđường kính nhưng cùng số hiệu, thì phạm vi thay đổiđường kính không nên vượtquá 4mm, tổng diện tích mặt cắt ngang của cốt thép thay đổi không nhỏ hơn 2%hoặc lớn hơn 3% so với thiết kế.

-  Trường hợp cung cấp cốt thép có đườngkính không phù hợp, nhưng loại và số liệu phù hợp với yêu cầu của thiết kế thì đơn vị thi công đượcphép thay đổi đườngkính trong phạm vi quy định dưới đây:

Với d = 8 / 16mm thìphạm vi thay đổi là 2mm   

Với d > 16mm thì phạm vi thayđổi là 4mm.

Khithay đổi ngoài giới hạn trên thì tổng diện tích mặt cắt ngang của cốt thép thaythế không nhỏ hơn 2% hoặc lớn hơn 3% so với thiết kế.

      -  Trướckhi sử dụng cốt thép phải thí nghiệmkéo, uốn ,… nếu cốt thép không rõ sốhiệu thì phải qua thí nghiệmxác định các giới hạn bền, giới hạn chảy của thép mới được sử dụng.

     -  Cốtthép dùng trong kết cấu bê tông cốtthép trước khi giacông đảm bảo mặt phải sạch, không có vẩy sắt và gỉ rơi ra khi gõ búa.

     -  Cácthanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyên nhân khác không vượtquá giới hạn cho phép là2% đường kính. Nếu vượt quá giới hạn này thì loại thép đó sử dụngtheo diện tích thực tế.

     -  Cácthanh thép phải được uốn, nắn, kéo thẳng trước khi gia công theo hình dạngthiết kế, độ công vênh còn lạikhông vượt quá độ sai lệchcho phép của chiều dày lớp bảo vệ.

     -  Cốtthép cũ lấyở các công trình khác có thể dùng lại nếu trước khi gia công được uốn thẳng, độcông vênh còn lại đảm bảo đúng quy định và có giới hạn chảy đảm bảo.

Ø Cốtthép trước khi gia công và đổ bê tông cầnđảm bảo các yêu cầusau:

-  Bề mặt sạch không dính bùn, dầumỡ… không có vẩy sắtvà các lớp gỉ.

- Sửa thẳng và đánh rỉ cốt thép.

-  Nhữngthanh nhỏ thì dùng búa đâp cho thẳng hoặc dùng van cán dàiđể bẻ thẳng.

-  Nhữngthanh cốt thép lớn trện 24mm sửa thẳng bằng máy uốn.

-  Nhữngcuộn dây cốt thép được kéo bắng tời, khi này dây cốt thép không nhữngđược kéo thẳngmà khi kéo dây thép giản ra làm bong các vẩy gỉ sét ngoái cốt thép.

- Đánh gỉ bằng bàn chải sắt.

2.     Gia công cốt thép:

v Cắtvà uốn cốt thép:

Hình  4- máy cắt thép

- Thép có đường kính từ 10mm trở xuồng thì dùng máy hoặccó thể dùng kéo để cắt và uốn.

-  Thépcó đường kính từ 12mm trở lênthì dùng máy cắt, uốn tiện lợi hơn.

- Thép sử dụng cho công trình chủyếu là thép gai nên ít bẻmóc, chỉ bẻ những mà thiết kế quy định.

-  Cốt thép được cắt uốn phải phù hợp với hình dạng và kích thước thiết kế.

- Sản phẩm cốt thép cắt uốn xong cần được kiểm tratheo từng lộ.

Hình  6 – máy uốn thép

Ø  Hàngcốt thép:

-  Liênkết hàn được thực hiên theo nhiềucách khác nhau, nhưng phảiđảm bảo chất lượng mối hàng theo yêu cầu thiết kế.

- Các mối hàng phải đảm bảo các yêu cầusau:

Bềmặt nhẳn không cháy, không đứtquãng, không htu hẹp cục bộ và không có bọt.

Bảmbảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo yêu cầuthiết kế.

Ø  Nốibuộc cốt thép:

- Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong mộtmặt cắt của tiết diện kết cấu không nối quá 50%diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với cốt thép có gờ, và không quá25% đối với cốt thép trơn.

- Việc nối buộc các cốt thép cần thỏa mãncác yêu cầu sau:

+Chiều dài nối buộc cốt thép trong khung vàlưới thép bằng 30-40d vàkhông nhỏ hơn 25cm đối với thép chịu kéo, bằng 20 – 35d vàkhông nhỏ hơn 20cm đối với thép chịu nén.

+Khi nối cốt thép trơn ở vùng chịu kéo phải uốn móc, cốt thépcó gờ thì không cần uốn móc.

+Trong một mối nối cần buộc ít nhất là ba vị trí (ở giữa và hai đầu đoạn nối).

+ Dâybuộc dùng thép mềm đường kính 1mm.

Ø  Vậnchuyển lắp dựng cốt thép:

-        Vậnchuyển cốt thép đã qua gia công cần đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Không làm hư hỏng và biến dạng cốt thép.

+Cốt thép từng thanh nên buộctheo từng chủng loại để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.

+Phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển, lắp dựng cốt thép.

-        Côngtác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau:

+Các bộ phận lắp dựng trước không được gây trở ngại cho các bộphận sau.

+Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không bị biến dạng trong quá trình đổbê tông.

+Các con kê cần được đặt tại các vị trí thích hợptùy theo mật độ cốt thép nhưng khônglớn hơn một mét một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốtthép, nó được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép và không phá hủy bêtông.

+Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảovệ so với thiết kế không vượt quá 3mm đốivới lớp bê tôngbảo vê có chiều dày nhỏ hơn 15mm, và 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiềudày lớn hớn 15mm.

Dođặt thù của thép có đườngkính khá lớn Ø từ 20 – 25, thép đai Ø10, cột có kích thước khá lớn, nên để tiết kiệm thờigian, nên chúng tôi tiến hành làm các giai đoạn như sau:

-  Người trắc đạc xác định vị trí, tọa độ của tim cột theo hàng dọc và hàng ngang, đườngtim cột theo hàng dọc phải vuông góc vớiđường tim cột theo hàng ngang. Đâycũng là bước thi công quan trọngcủa côngtrình, vì vậy phải hết sức quan trọng và độ chính xác cao.

-  Thép được đặt thành từng cây, sauđó tiến hành nối buộc với thép chờ sao cho trong mỗi mặt cắt ngang của tiếtdiện kết cấu không được nối quá 50% đối với thép có gờ.

-  Trên các thanh thép chịulực dùngcác thanh thép đo khoảng cách và dùng phấn để vạch, đánh dấu vị trí cốt đaitrước khi lắp đặt cốt đai vào.

-  Tiến hành lắp đặt các đai tại các vị trí có dấu.

-  Dùng kẽm buộc lại các vị trí giao nhau giữathép đai và thép chịu lực chính.

-  Đặtcục kê có chiềudày bằng lớp bê tông bảo vệ cột vào khung thép.

-  Cuối cùng là đặt các đường ống dẫn điện vào khung thép.

      -  Thépđược đặt theo thiếtkế yêu cầu, đặt từng cây vào đúng vị trí và nối bằngthép kẽm.

      - thép dọc được lắp trước sau đó lắp thép ngang và thép đai.

      - lắp đặt cốt thép phải tuân thủ theo bảng vẽ được phê duyệt.

      - Phải lắp thép chờ và máng thép cho sàn cầu thang bộ.

      - Kích thướcdầm khá lớn, nên việc thi công dầmcần chú trọng đúng quy trình.

      - Cốt thép được đặt từng thanh vàotrong cốp pha dầm. các thanh thép phía trên đượclắp đặt trước, các thanh phía dướilắp đặt sau.

      - Sau đó lắp đặt cốp đai vào trong cốtthép.

      - Dùng thép kẽmbuộc lại các vị trí như nhau giữa cốt đai và cốt thép.

      - Đặt cục kê vào dưới đáy và qhai bên khung thép.

      - Đặtcốt thép dầm chính trước,dầm phụ sau.cốt thép dầm phụ được xuyên vào dầm chính, tạicác vị trí giao nhaugiữa dầm chính và dầm phụ đặt theo thép đai gia cường.

      - Thi công đườngống dẫn điện nước vào.

      -  Trêndầm phải đặt những cây thép móc Ø10 neo vào,những cây này có nhiệm vụ giữ cây chống cho việc lắp cốp pha sau này.

       Lắp đặt cốt thép sàn theo trình tựnhư sau:

      -  Rãiđều các thanh thép lên ô sàn.

      - Tiến hành buộc nối cốt thép vớisố lượng mối nối không nhỏ hơn 50% điểm giao nhau, và theo thứ tự xen kẽ. Hình2-6 cho ta biết cách nối buộc cốt thép sàn ở trên công trình.

      -  Đặtcục kê theo cốp pha, phía dướilớp thép.

      -  Rãiđều thép lớp trên và tiến hành nối buộc cốt thép.

      -  Lớpthép sàn bêndưới bố trí luồng qua thép của dầm, thép lớp trên của sàn đặt bên trên thép củadầm.

      -  Thépsàn chịu momen dương phải được nối tại các vị trí gần gối. còn thép sànchịu momen âm tại các vị trí ở giữa ô sàn.

      -  Cácthanh thép bên trên phải có móc ở đầu.

      - Giữahai lớp thép phải đặt thép “chân chó” hoặc hàn một thanh thép vào, trên thanhthép có vạch dấu để đánh dấu cao độ của sàn trước khi đổ bê tông.

      -  Tạicác vị trí có hộp gen tai phảicắt thép sàn, xung quanh hộpgen phải bố trí thép gia cường,số lượng tùy theoyêu cầu.

Hình –tại vị trí có hộp gen

      -  Nhữngnơi mà sàn có công năngsử dụng khác mà phải làm sàn âm xuống, thì ngườicông nhân dùng càng cua để nhấn thép xuống, sau đó đặt các thép hộp, cây gỗ, hoặc thép chữ U xungquanh ô sàn đó, để sau này khi đổ bê tông không lẫn lộn giữa sàn âm và sàndương.

Vì sàn đang thi cônglà sàn dự ứng lực nên khi lắp cốt thép lớp dưới xong ta tiến hành đưa cốt thépdự ứng lực vào rồi đặt tiếp tục thép lớp trên vào.

      -  Tiếnhành lắp đặt đường dây diện. nước, đầu mỗi đường dây phải được bịt kín bằng xốp.

Ø Lắpđặt thép cầu thanh tương tự giống thép sàn, lấy máng thép chờlõi cứng và tiến hành lắp đặt bình thường.

Dùng nhầndương kính và mác thép.

Chiềudày lớp bê tông bảovệ không đảm bảo.

Cốtthép đặt không đúng vị trí.

Cốtthép bị hàn, gỉ.

Trong quá trình thicông thép có thể bị cháy.

5.     CÔNG TÁC BÊ TÔNG:

-  Trước khi đổbê tông một cấu kiện nào đó, công việc đầu tiên là phải công tác nghiệm thu.Kiểm tra các kết cấu đã lắp dựng xong thì mới tiến hành công tác đổ bê tông.Đây là công tác quan trọng vì nó quyết định đến tính chất công trình.

-  Phảiđảm bảo đủ số lượng và thành phần cốt liệu, đúng số hiệu (mác) của bê tông.

- Vữaphải trộn đều, đảm bảo đồng nhất về thành phần và khối lượng.

-  Thờigian trộn vận chuyển vữa bê tông phảiđược rút ngắn (thời gian trộn vận chuyển, đổ và đầm bê tông phải ngắn hơn thời gian đông kết của bê tông).

- Vữa bê tông phải có độ sụt thích hợp, để có thể lấp kín mọi khe hở giữa các thah cốtthép và ván khuôn.

-  Đối vớicốt thép:

+ Các loại thép đưa vào sử dụng so với thiết kế có đúng không.

+  Cắt và uốncốt thép có phù hợp chưa, cốt thép có bị dơ bẩn, hay bị rỉ sét không, có bịgiản yếu tiết diện không.

+  Vận chuyển và lắp dựng cốt thép có làmcho cốt thép bị hư hại hay không.

+  Xem chủng loại, kích thước,vị trí. Số lượng cốt thép đã lắp dựng so với thiếtkế có đúng không.

+ Các loại thép chờ và chi tiết đặt sẵn có phù hợpso với thiết kế không.

+  Đoạn neo giữa thép sàn vào dầm, dầm vào cột có đảm bảo không.

+  Khoảng cách giữacác cốt đai có đúng không, buộccốt đai và cốt thép có đủkhông.

+  Tại các vị trí có dầmphụ giao với dầm chính xem thử công nhân có đặt cốt đai gia cường chưa vàkhoảng cách giữa các cốt đai gia cường có đúng chưa.

+  Vật liệu làm con kê, mậtđộ các điểm kê, chiều dày lớp bê tông bảovệ.

-        Đối vớicốt pha:

+  Tiến hành kiểm tra xem kích thước,hình dạng cốt pha cóđúng không. Kết cấu cốp  pha có đủ sườnngang sườn dọc, ty sắt hay không, các khoảng cách giữa các sườn ngang sườn dọccó đúng không.

+  Kiểm tra độ phẳng giữa các tấm ghép nối, độ kín khít giữacác tấm cốp pha và mặt nền.

+ Chông dính các tấm cốppha.

+ Vệ sinh bề mặt cốp pha.

+  Kiểm tra độ nghiêng, cao độkích thước cốp pha, việc xác định độ nghiêng cốppha (như cốt pha cột, vách cứng, lõi thang máy,...) dùng dây rọiđể kiểm tra, hay dùng máy kinh vĩ.

+  Xem cột chống đà giáo có bịnghiêng, cong vênhbị biến dạng hay không, độ cứng cũng như sự ổn định của nền đang chống cốp pha.

+ Cốp pha và cốt thép có dính sát vàonhau không.

+ Kiểm tra các khe kín có bịt lại chưa.

-        Đối vớiđường dây điện,nước, cáp chốngsét:

+  Đườngđiện:kiểm tra đường ống chờ có đúng với thiết kế không, bên trong ống có dây mồi haychưa.

+  Ốngnước: kiểm tra đừng ống có đúng với thiết kế hay không, độdốc các đường ống có đúng với thiết kế chưa, kiểm tra mối nối có đảm bảo yêu cầu chưa.

+  Dây cáp chốngsét: kiểm tra có đúng với dây cáp thiết kế không, vị trí đặt đường dây.

Việcvận chuyển hỗn hợp vữa bê tông từnơi trộn đến nơi đổ cần đảm bảo các yêu cầusau:

-  Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh đểhỗn hợp bê tông bịphân tầng, bị chảy nước xi măng hoặc bị mất nướcdo nắng.

-  Sử dụng thiết bị, nhân lực, phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợpvới khối lượng, tốc độ trộn, đổ và đầm bê tông.

-  Thời gian cho phép hỗnhợp bê tông trong quá trình vận chuyển cần được xác định bằng thí nghiệmtrên cơ sở điều kiện thời tiết,loại xi măng, phụ gia sử dụng, tức là phụ thuộc vào tính ninh kết mau chậm củaxi măng sử dụng, thường không nên quá lâu một giờ.

-  Khi dùng thùng treo đểvận chuyển thì hỗn hợp bê tông đổvào thùng không được vượt quá 65 – 90%  dung dịch thùng.

-  Nếu vận chuyểnbằng thiết bị chuyên dùng vừa đi vừa trộn thì công nghệ vận chuyển dược xácđịnh theo thông số kỹ thuật của thiết bị sử dụng.

-  Khi vận chuyển vữa bê tông bằngmáy bơm thì cần đảm bảo các yêu cầusau:

+ Độlớn cốt liệu bị hạn chế, đường kính của sỏi đákhông vượt quá 1/3 đường kính ống dẫn.

+ Độsụt của vữa bê tông phảiở trong giới hạn quy định là (4/10)cm.

+Máy không được ngừng hoạt động quá lâu hơn½ giờ, nếu ngừng quá lâu thì cứ10 phút cho máy bơm chạy vài đợt bơm để khỏi tắc ống. nếu phải ngừng hoạtđộng trên 2 giờ thì phải thông sạch ống bằng nước.

-  Trướckhi đổ bê tông cần tiến hành công tác vệsịnh sạch sẽ, dùng vòi phun nướcvệ sinh sạch sẽ bề mặt cốp pha, sau đódùng vòi thổi rửa cho sạch sẽ. Tiến hànhthu gọn rác bẩn, máy móc thiết bị phải để gọn, không làm vướng bận đến công tácđổ bê tông. Số lượng công nhân huy động cho công tác đổ bê tông cần phải nhiều.Các loại máy phục vụ cho công tác đổ bê tông cần được huy động tối đa.

Khixe chở bê tông đến, ta tiếnhành làm các công tác: kiểm tra phiếu ghi ngày giờ xe xuất bến, xem xe đến lúcmấy giờ, ghi biển số xe, kiểm tra độ sụt bê tông, độ sụt của bê tông cho phéplà nằm trong khoảng (+2;-2)cm. sau đó tiến hành lấy mẫu bê tông. Tiếp đến choxe đổ bê tông ra.

Hinh-lấy mẫu bê tông

Hình-kiểm tra độ sụt bê tông

Vớicấu kiện bê tông thông thường:lấy 02 tổ mẫu, mỗi tổ gồm 3 viên kích thước150x150x150mm, để xác định cường độ nén của bê tông ởcác thời điểm tháo ván khuôn và ởtuổi 28 ngày đêm.

Sốlượng tổ mẫu đượcquy định theo khối lượng như sau:

+  Đối với bê tông khốilớn cứ 500m3lấy một tổ mẫu khi khối lượng bê tông mỗi khối đổ lớn hơn 1000m3và cứ 250m3 lấy một tổ mẫu.

+  Đối với các móng lớncứ 100m3 lấy một tổ mẫu nhưng >= 1 mẫucho một khối móng.

+  Đối vớimóng bê tông bệ máy, cứ 50m3 lấy một tổ mẫu nhưng >= 1 mẫu chomột khối móng.

+ Đốivới khing và các kết cấu mỏng (cột, dầm, bản, vòm…) cứ 20m3 lấy một tổ mẫu.

+ Đốivới các kết cấu đơn chiếc có khối lượng ít hơn thì khi cầnvẫn lấy một tổ mẫu.

+ Đối với bê tông nền, mặt đường(đường ô tô, đường băng…) cứ 200m3 bê tông lấy một mẫu nhưng nếukhối lượng bê tông ít hơn 200m3 vẫn lấy một tổ mẫu.

+ Đểkiểm tra tính chống thấm nước của bê tông, cứ500m3 lấy một tổ mẫu nhưng nếu khốilượng bê tông ít hơn vẫn lấy một tổ mẫu.

v Trong quá trình đổbê tông cần đảm bảo các yêu cầusau:

-  Khôngđược làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốt pha, và chiều dày lớp bê tông bảovệ cốt thép.

-  Khôngđược dùng rầm rung để dịch chuyển bê tông trong cốp pha.

- Bê tông phải đỏ liên tục cho đến khi hình thànhmột khối kết cấu nào đó theo quy địnhcủa thiết kế.

-  Để tránh sự phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp vữa bê tông không đượcquá 1,5m.

-  Khiđổ bê tông có chiều cao lớn hơn 1,5m thì cầnphải dùngmáng nghiêng hoặc vòi voi.

- Khi dùng ống vòi voi thì ốnglệch nghiêng so với phương thẳng đứng không quá 0,25m trên 1m chiềucao. Trong mọi trường hợp phải đảm bảo đường ống cuối cùng thẳng đứng.

-  Khidùng máng nghiêng thì máng phải nhắn kín. Chiều rộng của máng không được nhỏhơn 2-3,5 lần đường kính hạt cốt liệu lớn nhất. Độ dốc của máng phải đảm bảo đểhỗn hợp bê tông không bị tắc, không trượt nhanh sinh ra hiện tượng phân tầng.máng cần đặt phiểu thẳng đứng để hướng hỗn hợp bê tông rơi thẳng đứng vào vịtrí đổ và thường xuyên vệ sinh sạch vữa bê tông trong làng máng nghiêng.

v Khi đổbê tông chúng ta cần chú ý:

-  Giámsát cặt chẽ hiện tượng cốp pha đà giáo, cốt thép, trong quá trình thi công đểkịp thời xử lý.

-  Ở những vị trí mà cấu tạo cốt thép và cốp pha khôngcho phép đầm máy thì phải làm bằng thủ công.

-  Khi trời mưa phải che nắng để không cho mưarơi vào bê tông.

-  Trongtrường hợp ngừng đổ bê tông quá thờigian quy định phải đợi đến khi bê tông đạt25daN/cm2 thì mới được đổ bê tông, trướckhi đổ bê tông phải xử lý làm nhám mặt. Đổ bê tông vào ban đêm phải đảm bảo đủđộ sáng cho nơi đổ và nơi trộn.

-  Trước khi đổ bê tông vàocầu kiện phải bơm mồi đường ống. Dùng vữa(1 bao xi măng trộn với cát) cho vàoqamang1 xe bơm, tiến hành bơm mồi và dùng phễuhứng ngay tại miệng re của ống đổ bê tông. Sau đó dùng cẩu để chuyển phễu rangoài đổ bỏ.

-  Để hạn chế chiều cao rơi tự do, dùng ốngnhựa là xo (hoặc ống mềm) Ø150 nối vào ống bơm bê tông rồithọc sâu vào bên trong để đảmbảo độ cao rơi tự do của bê tông =< 2,5m theo tiêu chuẩn quy định.

-  Tiến hành công tác bê tông liên tụcđể đảm bảo tình đồng nhất của khối đổ.

-  Đầm bê tông cẩnthận để đảm bảo chất lượng khối đổ.

-  Trước khi đổ bê tông vàocầu kiện phải bơm mồi đường ống.dùng vữa (1 bao xi măng trộm với cát) cho vào máng xe bơm, tiến hành bơm mồi vàdùng phễu để hứng ngay tại miệng ra của đổ bê tông. Sau đó dùng cẩu để chuyểnphễu ra ngoài đổ bỏ.

-  Đổ bê tông theo từngdải vuông góc với phương lắp đặt ống bơm. Công tác đổbê tông được thực hiệntheo phương thức cuốn chiếu theo hướng cắt ống đổ bê tông với mỗi dải rộng từ1-2m.

-  Tiến hành công tác bê tông liên tụcđể đảm bảo tính đồng nhất của khối đổ. Đầm bê tông cẩnthận để đảm bảo chất lương khối đổ.

-  Trước khiđổ bê tông vào cầu kiện phải bơm mồi đường ống. dùng vữa  (1 bao xi măng trộn với cát) cho vào máng xebơm, tiến hành bơm mồi và dùng phễu để hứng ngay miệng ra của ống đổ bê tông.Sau đó dùng cẩu để chuyển phễu ra ngoài đổ bỏ.

-  Đổ bê tông theo từngdải vuônggóc với phương lắp đặt ống bơm. Công tác đổ bê tông được thực hiện theo phươngthức cuốn chiếu theo hướng cắt ống đổ bê tông với mỗi dải rộng từ 1-2m.

-  Tiến hành công tác bê tông liên tụcđể đảm bảo tínhđồng nhất của khối đổ. Đầm bê tông cẩn thận để đảm bảo chất lương khối đổ.

-  Khi đầm bê tông đảmbảo sao cho sau khi đầm bê tông đượcđầm chặt và không bị rổ.

-  Thờigian đầm tại móc vị trí phải đảm bảo sao cho bê tông được đầm kỹ, đầm sao chođều tay, không nên đầm quá mạnh và nhiều, đầm sao cho đến khi nào vữa bê tôngnỗi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa thì ngừng lại.

-  Khi sử dụng đầm bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 lầnbán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đãđổ trước 10cm.

-  Khi cần đầm lại bê tông thì thờiđiểm đầm thích hợp là 1,5 giờ- 2 giờ sau khi đầm lần thứ nhất.

- Mạch ngừng thi công phải đặt ở vị trí mà lực cắt và momen uốn tương đốinhỏ, đồng thời phải vuông góc với phương truyền lực nén vào kết cấu.

- Trước khi đổ bê tông mới, bề mặt bê tông cũ cần được xử lý, làm nhám,làm ẩn và trong khi đổ phải dầm nén sao cho lớp bê tông mới bám chặt vào lớp bêtông cũ, đảm bảo tính liên khối của kết cấu.

-  Mạch ngừng thi công cột:

            +Ở mặt trên của móng.

            +Ở mặt dưới dầm sàn.

- Mạch ngưng thi công dầmsàn:

+ Do dầm có kíchthước lớn và liên khối với bản thì mạch ngừng thi công bố trí cách mặt dưới củabản từ 2-3cm.

+ Khi đổ bê tông sànphẳng thì mạch ngừng thi công có thề đặt ở vị trí nào nhưng phải song song vớicạnh ngắn nhất của sàn.

+ Khi đổ bê tông theohướng song song với dầm phụ thì mạch ngừng thi công bố trí trong khoảng 1/3đoạn giữa nhịp dầm.

+Khi đổ bê tông theohướng song song với dầm chính thì mạch ngừng thi công bố trí ở trong hai khoảnggiữa của nhịp dầm và sàn (mỗi khoảng dài ¼ nhịp).

I.                  BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG:

-  Bảo dưỡng bê tông mớiđúc xong là tạo điều kiện tốt nhất cho sự đông kết của bê tông đó.

-  Bảo dưỡng bê tông là đểbê tông trong diều kiện độ ẩm, nhiệt độ để bê tông đông kết và không ảnhhưởng đến chất lượng bê tông.

-  Trong thời kỳ bảo dưỡng bê tông phảiđược bảo vệ chống các tác dụngnhư rung động lực xung kích, tảitrong và các tác động có ảnh hưởng đến chất lượng bê tông.

-  Giữ ẩm cho bề mặt bê tông không bịkhô quá nhanh, ở công trườngphủ lên bề mặt bê tông các tấm nylông.

-  Hàng ngày tưới nước lên bề mặt bê tông và bềmặt cốp pha. Thời gian tưới nước phù hợp vào thới tiết và loại xi măng.

-  Trong điều kiện ban ngày thời tiết nắng nóng, trong ba ngàyđầu tưới ẩm nhiều lần, mỗi lầncách nhau 3 giờ. Ban đêm tưới ít nhất một lần, trong những ngày tiếp theo mỗingày tưới 3 lần (sáng, trưa, chiều). thời gian bảo dưỡng cho đến khi bê tôngđạt cường độ khoảng 70% cường độ thiết kế là được.

-  Sau khi đổ bê tông xong không đượcđi lại, đểdàn giáo, va chạm mạnh lên bề mặt bê tông.

v Bảo dưỡng bê tông sàn :

- Sau khi đổ từng dải bê tông, phù ni lông lên trên bề mặt bê tông đã hoànthiện để tránh hiện tượng mất nước do bay hơi của khối bê tông vừa đổ.

- Một phương án khác nữa là dùng các thanh thép hộp bê bờ các cạnh củakhối bê tông và tưới nước đều trên bề mặt bê tông để tránh hiện tượng mất nướcdo bay hơi cho bê tông.

- Khi bê tông đã xe mặt, dùng máy xoa mặt Helicopter để xoa lại mặt của bêtông trên từng dải bê tông.

- Tưới nước đều trên bề mặt bê tông liên tục trong thời gian 1 ngày saukhi công tác đổ bê tông được hoàn tất.

Ø  Bảo dưỡng bê tông cột:

Sau khi tháo cốt pha cột, có 2phương án để bảo dưỡng

-  Phương án 1: dùng bao bốtẩm nước để gắn xung quanh bề mặt để giữ ẩm cho bề mặt cột.

-  Phương án 2: dùng tấm ni lông bọc xung quanhcột, sau đó cho nước vào để giữ ẩm.

II.    TháoDở Cốp Pha:

-  Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dở khi bê tôngđạt cường độ cần thiết kế đến.

-  Kết cấu chịu được tải trọng bản thân và cáctải trọng tác động khác nhau trong quá trình thi công sau này. Khi tháo dở cốppha đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hạiđến kết cấu bê tông.

-  Các bộ phận kết cấu cốp pha đà giáo không cònchịu lực sau khi bê tông đã đạt cường độ (như cốp pha thành bên của dầm, cốtpha cột, lõi cứng…) có thể tháo dở khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế.

            - Hạ giáo chống cốp pha dày (dầmsàn) nếu nhịp:

                        + L < 4m: bê tông đạt50% cường độ thiết kế.

                        + L < 8m: bê tông đạt70% cường độ thiết kế.

                        + L > 8m: bê tông đạt100% cường độ thiết kế.

-  Các giáo chống được hạ xuống cần phải để lạimột vài cây chống cho an toàn.

-  Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo các tấm sàn đổ bêtông toàn khối nhà nhiều tầng nên thực thực hiện như sau:

+Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tầng sàn sắp đổ bêtông.

+Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại cáccột chống “an toàn” cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m.

vCáclỗi của bê tông khi tháo ván khuôn :

-        Bêtông bị rỗ lòi sắt ra ngoài

Hình bêtông bị rỗ lòi sắt ra.

·       Khắcphục bằng cách : dùng ván ép đóng kính bề mặt bị rỗ sao đó dùng

       I.           BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:

Kế hoạchquản lý chất lượng công trình này sẽ phải được kết hợp với các yêu cầu và hướngdẫn của chính phủ nước CHXHCN VIỆT NAM thông qua TCXDVN 371: 2006 – nghiệm thuchất lượng thi công công trình Xây Dựng. Việc quản lý chất lượng công trình cầncó một kê hoạch chất lượng được duyệt, gồm có ba quy trình chất lượng chínhđược xác định ở phần 1.1. kế hoạch chất lượng được triển khai và được duyệttrong giai đoạn lập quy hoạch cho công trình để xác nhận các việc chính phảilàm hoặc các tiêu chuẩn nghiệm thu chủ yếu để quản lý các quy trình thực hiệncông trình được duyệt.

1.     Các quy trình kế hoạch chất lượng:

- Đảm Bảo Chất Lượng.

Các hoạtđộng đảm bảo chất lượng tập trung vào các quy trình được sử dụng để quản lý vàáp dụng phương án thi công để đánh giá sự thực hiện toàn bộ công trình trên cơsở đúng đắn bình thường. đảm bảo chất lượng là một phương pháp để đảm bảo làcông trình sẽ thỏa mãn các tiêu chuẩn chất lượng và sẽ xác định và ghi hồ sơcác việc xem xét lại chất lượng, thi hành thử nghiệm, và được Chủ đầu tư nghiệmthu.

- Kiểm Soát Chất Lượng.

Cáchoạt động kiểm soát chất lượng được thi hành liên tục để kiểm tra là việc quảnlý công trình và các việc chính phải làm đã có chất lượng cao và đạt tiêu chuẩnchất lượng. đảm bảo chất lượng cũng giúp phát hiện các nguyên nhân của các việckhông hài lòng và cho ta các bài học để tránh các vấn đề tương tự như vậy trongcông trình này.

-  Các Việc Chính Phải Làm Cho Công Trình Này VàCác Tiêu Chuẩn Nghiệm Thu Các Quy Trình.

Cácthành viên của nhóm quản lý công trình và các viên chức lãnh đạo cao cấp thõahiệp ở giai đoạn quy hoạch công trình về các quy trình chính thức của côngtrình và các tiêu chuẩn nghiệm thu các công việc chính phải làm sẽ được sử dụngđể đánh giá các kết quả sản phẩm cuối cùng khi các kết quả này được duyệt chínhthức.

2.     Các tiêu chuẩn chất lượng:

-        Nhàthầu chính và nhà thầu trực tiếp phải lập một kế hoạch chất lượng (như đã xácđịnh trong hợp đồng) theo điều khoản điều kiện tổng quát của hợp đồng. kế hoạchchất lượng sẽ gồm có các bố trí kiểm soát các thầu phụ.

-        Nhàthầu chính và nhà thầu trực tiếp được yêu cầu phải có một hệ thống chất lượngcho việc thi công xây dựng công trình, tuân thủ đúng loạt tiêu chuẩn ISO 9000và kết hợp với các yêu cầu và hướng dẫn theo TCXDVN 371 : 2006.

-        Nhàthầu chính và nhà thầu trực tiếp cũng sẽ phải nộp một chính sách chấtlượng riêng cho giám đốc thi công đểduyệt trước khi khởi công bất cứ công việc gì được xác định trong hợpđồng.

-        Nhàthầu chính và nhà thầu trực tiếp sẽ phải trình bàybằng văn bản cho đại diện Giám Đốc thi công để chỉ định một người chịu tráchnhiệm thi hành và tuân thủ kế hoạch chất lượng và chính sách chất lượng trướckhi khởi công.

-        Cácđại diện về chất lượng của nhà thầu chính và nhà thầu trực tiếp sẽ họp hàng tuầnvới đại diện giám đốc thi công sẽ thảo luận và giải quyết riêng cho các vấn đềchất lượng. hơn nữa, nhà thầu chính và nhà thầu trực tiếp sẽ phải nộp, như làmột phần trong báo cáo hàng tháng, một báo cáo chất lượng công trình bằng vănbản gồm có tối thiểu như sau:

-        Xácđịnh tất cả các công tác đanglàm.

-        Tìnhtrạng các hoạt độngsẽ phải kiểm tra và thử nghiệm theo chương trình đã nộp.

-        Tìnhtrạng cung cấp vật liệu thiết bị và xét duyệt các mẫu hàng và thiết bị mẫu.

-        Xácđịnh tất cả các vấn đề khó khăn về chất lượng(liên quan đến hệ thống và tổ chức cũng như đến quy trình sản xuất, thicông,  thử nghiệm, lắp đặt, và vận hànhthử) kèm theo các giải pháp được nhà thầu chính và nhà thầu trực tiếp đề nghịvà chọn để thi hành.

-        Cácchi tiết về bất cứ một việc không tuânthủ nào đói với kế hoạch chất lượng công trình, lý do của sự không tuân thủ đó và biện pháp khắc phục được đề nghị hayđã thi hành, và các kết quả đã có, tình trạng không tuân thủ.

-        Mộtbảng kê tất cả các thông báo không tuân thủ đangxảy ra do nhà thầuchính, các tư vấn của nhà thầu chính và nhà thầu trực tiếp hay do người có thẩmquyền khác, xác dịnh mức độ không tuân thủ, ảnh hưởng đến các công tác, bên nào chịu trách nhiệm, biện pháp khắcphục nào đã được đề nghị và ngày thi hành biện pháp khắc phục.

-        Trongvòng 30 ngày sau ngày ban hành chứng chỉ bàn giao, nhàthầu chính và nhà thầu trực tiếp phải cung cấp cho giám đốc thi công một hồ sơ tài liệu hoànthành đảm bảo chất lượng gồm có tất cả các kết quả thử nghiệm, các chứng chỉ,các văn bản trao đổi, hay các dữ liệu khác cần có cho việc duyệt các hạng mụccó trong các công tác.

3.     Các công cụ chất lượng:

-  Kế hoạch chất lượng công trình, kê khai các tàiliệu của hệ thống chất lượng sẽ thi hành cho công trình, gồmcó bản tài liệu này và các tài liệu sau đây

+ Cácphụ lục của kế hoạch chất lượng công trình này.

+ Cáckế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (KTTN).

+Các bản vẽ và quy định kỹ thuật (cung cấp các hướng dẫn các công tác cho côngtrình)

+Sổtay lao động cho các công trình.

+Kếhoạch chất lượng công trình của nhà thầu chính và nhà thầu trực tiếp.

-  Các phụ lục kế hoạch chất lượng công trình gồmcó những tài liệu được kiểm soát riêng và đượctriển khai và xem xét lạithường xuyên trong thời gian thi công (thí dụnhư các kế hoạch đánh giá nội bộ và thử nghiệm).

-  Các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm cung cấp một thủ tục chứng minh sự tuân thủ chất lượng của các nhân tốriêng của các công tác. Mỗi kế hoạch tập trung vào một tài liệu tất cả các yêu cầukiểm tra và thử nghiệm nói trong tấtcả các tài liệu của hợp đồngvà tài liệu liên quan đến một nhân tố đăc biệt nào đó của công trình. Các kếhoạch kiểm tra và thử nghiệm có thể được thấy trong các phụ lục cảu kế hoạchchất lượng công trình. Các kế hoạch sau đó sẽ được triển khai bởi các nhà cungứng, nhà thầu phụ hay bởi công ty Hòa Bình.

-  Các bản vẽ và quy định kỹ thuật do các tưvấn của chủ đầu tư cung cấp sẽ được xem là hướng dẫn công tác cho các quy trình thi công xây dựngkhác nhau sẽ áp dụng cho công trình.

-  Ở chổ nào cần thiết, các bản vẽ và quy định kỹ thuật sẽ đượcbổ sung bằng tuyên bố phương pháp riêng, shop drawings, và tài liệu tương tựnhư vậy để đảm bảo là các quy định được kiểm soát đúng mức.

-  Các hệ thống chất lượng sẽ phải được xem xét lạitrên cơ sở đều đặn để đảm bảo sự thi hành và hiệu quả để quyết địnhcác việc xem xét lại cần có. Nhằm mục đích này, sẽ phải tổ chức các buổi họpxem xét lại việc quản lý chất lượng.

4.     trách nhiệm của nhân viên quản lýchất lượng :

            Cáctrách nhiệm chủ yếu của các chức quyền liên quan đến quản lý chất lượng được kểchi tiết thi công.

-        Giám đốcthi công

+  Vớigiám đốc công trình, xác định chính xách quản lý chất lượng cho công trình.

+ Với giámđốc công trình, xác định các yêu cầu nhân viên và giao phó trách nhiệm rõ ràng.

+ Đảm bảo là chính sách chất lượngcông trình có thể tác nghiệp và hữu hiệu.

+ Liên hệvới quản lý đảm bảo chất lượng để giải quyết các vấn đề chất lượng không thểgiải quyết được ở cấp độ công trình.

+ Quảnlý ở cấp độ công trình. Ngườicó thẩm quyền vá trách nhiệmhàng ngày về việc quản lý thời gian, chi phí, an toàn lao động vá chất lượng.

+ Duyệt(nội bộ) kế hoạch chất lượng công trình vàcác thủ tục kết hợp (gồm có các kếhoạch kiểm tra và thử nghiệm).

+ Duyệtviệc “sử lý” và “ hành vi lặp đi lặp lại” đãđược dề nghị kết hợp với việc kiểm soát sự không tuân thủ.

+ Ban hànhcác hướng dẫn để thi hành việc sử lý kết hợp với việc kiểm soát sự không tuân thủdo thi hành biện pháo sửa sai để khắc phục nguyên nhân gây ra sựkhông tuân thủ.

-          Chỉ huy trưởng công trường

+  Đảm bảo là tất cả các hoạt động thi công xây dựng tuân thủ đúng các bản vẽ, quyđịnh kỹ thuật và các nghĩa vụ hợp đồng khác.

+ Theodõi chất lượng và tay nghề của công nhân trong thờigian thi công.

+ Theogiõi và giám sát kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm của nhà thầu phụ.

+ Điềukhiển nhân viên công trườngthi hành kiểm tra và thử sức duy trì sự liên lạc và giao tiếp giữa các nhà thầuphụ và giám đốc thi công.

+ Tưvấn cho giám đốc thi công vềhàng hóa, vật liệu hoặc phân đoạn công tác không tuân thủ đúngcác yêu cầu quy định.

+ Lậphồ sơ tài liệu và ban hànhcác biên bản và tuyên bố các khẳng định hành quy kết luận từ buổi họp xem xétlại quản lý chất lượng.

-        Viên chức phốihợp công trình (ởcông trường có ủyquyền)

+  Phối hợp các hoạt động thi công xây dựng hàngngày ở công trường của công trình.

+ Phốihợp cáchoạt động của kỹ sư công trường ở các khu vực và phần khác nhau của các côngtác thuộc công trình.

+ Điềukiện các kỹ sư công trường về mặt kiểm soát chất lượng đối với công nhân.

-        Kỹsư công trường.

+Phối hợp các hoạt động của nhà thầu phụ ở các phần côngtác mà mình chịu trách nhiệm.

+Chịu trách nhiệm về kiểm sóat chất lượng đang tiến hành đối với công nhân gồmcông việc kiểm tra là đang thực hiện đúng theo các bản vẽvà quy định kỹ thuật, sử dụng đúng sản phẩm và vật liệu.

+Kiểm tra công tác do nhân côngđược trực tiếp kiểm soát  và thầu phụ thihành.

+Hoàn thành các danh sách kiểm tra và báo cáo và gửi đi theo kế hoạch kiểm travà thử nghiệm ứng dụng.

-        Viên chức quản lý hợp đồng (ởcông trường có ủy quyền)

+ Phốihợp soạn thảo đơn đặt hàng và các tài liệucho nhà thầu phụ.

+ Kiểmtra các tài liệu  về đơnđặt hàng (gồm có đóng gói theo yêu cầuhợp đồng và các yêu cầumua hàng).

+ Đánhgiá các nhà cung ứng và nhà thầu phụ sau khi tính gia.

+ Phốihợp đánh giá và giám sát các nhàcung ứng và nhà thầu phụ trên biểnxa bờ ở nơi thích hợp.

+ Gởisản phẩm,vật liệu và thiết bị.

+ Đảmbảo là tất cả các việc cung ứng thương mại cho chủ đầu tư tuân thủ đúng yêu cầu của hợp đồng.

+ Thiếtlập và duy trì các hệthống kiểm tra tài liệu của các công trình vàquản lý hồ sơ.

+ Đảm bảo đáp ứng các nghĩa vụ  hợp đồng về việc cung ứng cho chủ đầu tư. Việc này gồm có việc nộp các báo cáo vàđề nghị  đề duyệt hợp đồng.

+ Tưvấn cho giám đốc  thicông về bất cứ việc thay đổinào có tiềm năng xảy ra cho hợp đồng  vàlập tài liệu  cần có để nộp.

+Lậpvà liên tục xem xét các thỏahiệp hợp đồng để công trình luôn đượccải thiện.

+ Quảnlý các thỏa hiệp hợp đồng.

-        Nhàthầu chính/ nhàcung ứng/ nhàthầu trựctiếp

+ Thi hànhcác nhiệm vụ yêu cầu của các nhà thầu chính/ các nhàcung ứng/ các nhà thầutrực tiếp gồm có luôn kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm  riêng của nhà thầu.

+ Cung cấptài liệu/bảo lãnh/ bảo hành theo yêu cầu của nhà thầu chính/ nhà cung ứng.

+ Lậpkế hoạch  vàthi hành để đáp ứng các yêu cầuđảm bảo chất lượng ở chỗ nào có quy định yêu cầucho nhà thầu chính/ nhà cung ứng/ nhà thầu trực tiếp.

-        Quảnlý đảm bảochất lượng

v Tráchnhiệm

+ Theodõi hệ thống chất lượng hàng ngày để đảm bảo là các yêu cầucủa kế hoạch chất lượng công trình có thể đượctác nghiệp và hữuhiệu.

+ Ban hànhtất cả các phần liên quan (kểcả các hiệu chỉnh) của kế hoạch chất lượng nhân viên củacông trình có trách nhiệm thi hành. Thiết lập và duy trì hệthống kiểm soát tài liệu về chất lượngđể đảm bảo làm tài liệu cho hệ thống chất lượng.

+ Cùnggiám đốc thi công, hướng dẫn nhân viên công trình thi hànhhệ thống chất lượng, nhắc nhở đặc biệt đến nhiệm vụ riêng của họ.

+ Liên hệvới các đại diện của đại diện chủ đầu tư để lập các tiêu chuẩntay nghề có thể chấp nhận (tức là các tiêu chuẩnnghiệm thu chấtlượng).

+ Thi hànhcác ciệc giám sát để việc kiểm tra và thử nghiệm công tác bởinhân viên công trường.

+ Phốihợp việc đánh giá và giám sát các nhàcung ứng và nhà thầu ở nơi thích hợp.

+ Thiếtlập cơ chế kiểm tra và tình trạng để kiểm tra làđã thi hành việc kiểm tra và thử nghiệm, các hồ sơ đã hoàn thành và nội dung hồsơ tuân thủ các yêu cầu quy định.

+ Lậpcác báo cáo về việc không tuân thủ.

+ Trợlý giám đốc thi công trong việc đánh giá chấtlượng nội dung.

+ Xem xétlại, phối hợp và lưutrữ các hồ sơ đảm bảo chất lượng.

+ Lậpbáo cáo đảm bảo chất lượng hàng tháng (xem các chi tiếtở các phụ lục kế hoạch chất lượng công trình).

v Thẩmquyền

+ Quảnlý đảm bảo chất lượng có quyền hạn thi hành kế hoạch chất lượng công trình và đểnghị ban hànhcác báo cáo các việc không tuân thủ.

CHƯƠNG VI:AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG.

I.                   CÁC CĂN CỨ ÁP DỤNG:

-  Căncứ vào bộ luật lao động năm 1994 của nước cộng hòa xã hộichủ nghĩa việt nam.

-  Căncứ vào nghị định 06/CP ngày21/01/1995 của chínhphủ quy định chi tiết một số điều của bộ luật lao động về na toàn lao động.

-  Căn cứ vào luật cộng đoàn ngày 30/06/1990.

-  TCVN 5308 - 1991 quy phạmkỷ luật an toàn lao động.

-  TVCN 5863 - 1995 thiếtbị nâng và yêu cầu an toàn trong lắp đặt và sử dụng.

-  TVCN 4086 - 1990 an toàn điệntrong lao động.

-  TVCN 3147 - 1991 quy phạman toàn trong công tác bốc xếp.

-  TVCN 2622 – 1979 phòng cháy chửacháy cho nhà và công trình. - Căncứ vào luật tổ chức thi công.

II.                AN TOÀN LAO ĐỘNG :

- Trong các nghành kỹ thuật đặc biệt là nghành xây dựng vấn đề an toàn laođộng  trong lúc thi công, sản xuất luônlà một vấn đề quan trọng được đặt lên hàng đầu. Chỉ có hoạch địnhan toàn laođộng cụ thể, có hiệu qủa cao mới giúp cho người lao động  có một tâm lý vững vàng hoàn thành nhiệm vụ được giao, tạo ra sản phẩm có chất lượngtốt.

- Thông thường trong xây dựng ngoài đội ngũ giám sát  về mặt kỷ thuật (gồm một chỉ huy trưởng côngtrình phụ trách chung, phó chỉ huy và các tổ trưởng khác chịu trách nhiệm giámsát một khu vực cụ thể trên công trường, ngoài ra còn có người phụ trách vềđiện nước…), còn bố trí một đội ngũ an toàn lao động trên công trường. Đội ngũnày là một nhóm kỹ sư  có chuyên môn vềan toàn lao động  được đào tạo tại cáctrường, được giao nhiệm vụ thiết lập  cácbiện pháp làm việc an toàn. Nhắc nhở, chỉ dẫn người công nhân trong nhữngtrường hợp làm việc mà họ không được lường trước sự nguy hiểm, nhằm đảm bảotính mạng cho họ, góp phần  không  nhỏ vào việc hoàn thành công trình đúng tiếnđộ.

- Tổ chức bộ máy làm công tác an toàn lao động trên công trường gồm mộttrưởng nhóm  và một vài thành viên khác,mỗi người chịu một trách nhiệm về một khu vực cụ thể  trên công trường, bảo đàm các điều kiện tốtnhất cho công nhân làm việc an toàn .

v Nhiệmvụ của chỉ huy trưởng công trình  :

-  Thành lập tổ an toàn lao động, phân giao tráchnhiệm cụ thể cho từng thành viên trong tổ.

-  Thực hiện nghiêm chỉnh các văn bản pháp luậtcũng như các quy phạm  mà nhà nước banhành.

- Thực hiện nghiêm chỉnh các văn bản chỉthị của công ty.

- Tổ chức cho người lao động trêncông trường được ký hợp đồng  lao động,huấn luyện an toàn lao động, kiểm tra sức khỏe, tổ chức bộ phận y tế cấp cứu,bộ phận phòng cháy chửa cháy trên công trường .

- Lập sổ ghi chép, theo dõi .

-  Hướng dẫn kiểm tra nhắc nhở thực hiện công tácan toàn lao động trên công trường qua các cuộc họp bàn giao.

-  Khen thưởng những cá nhân làm tốt công tác antoàn lao động, đồng thời xử lý kỷ luật những người vi phạm.

- Tiếp thu ý kiến cấp dưới và tìm hướnggiải quyết phù hợp.               

v Nhiệmvụ và trách nhiệm của người lao động :

-  Nhận thức đúng đắn công tác bảo hộ lao động đểbảo vệ cho lợi ích cá nhân, gia đình, xã hội.

-  Cẩn thận lường trước những nguy hiểmtrong công việc mìnhđang làm.

-Tuân theo sự phân công củangười cótrách nhiệm trên công trường.

-Làm tốt công việc của mình, không làmbừa làm ẩu, không làmnhững công việc mà mình không có chuyên môn.

-Loại bỏ tư tưởng trả thù cá nhân đểgây ra những tainạn đáng tiếc, đoàn kết cùng mọi người làm tốt công việc.

- Có quyền từchối  khi điều kiện làm việc không antoàn.

-Phải có tinh thần trách nhiệm cao, kịp thời phát hiện, góp ý ngăn cả nhữngtrường hợp vi phạm  quy tắc an toàn laođộng.

-Cấm những người đứng giữa tải và chướng ngại vật. Cấm đứng dưới độ vươn tay cầncủa cần trục, kể cả trong bán kính tay cần rơi xuống khi bị đứt dây thừng  và không gian phía trước, sau mâm xe củathiết bị nâng.

- Cấm cẩu quá tảitrọng cho phép của thiết bị nâng.

-Cấm nâng  hạ tải lên thùng  xe ôtô khi có người đứng trên thùng xe.

- Cấm cẩu tải ở trạngthái dây cáp xiên, cấm cẩu lê tải trên mặt đất .

-Cấm cẩu tải bị vùi dưới đất, bị vật khác đè lên hoặc bị liên kết với nền mónghoặc vật khác.

2. An toàn lao động khi thi công bê tông, cốt thép:

-Khi thi công đặt cốp pha cốt thép, đúc bê tông thường xuyên xem dàn giáo, cầucông tác có chắc chắn và ổn định không. Nếu thấy chúng bấp bênh, lỏng lẻo, lunglay thì phải sửa chữa lại cẩn thận rồi mới cho công nhân lên làm việc tiếp. Côngtrình làm ở trên cao phải có hàng rào tạm để thi công làm việc vịn để khỏi té.

-Khi lắp những cốp pha treo (nghĩa là không có dàn giáo) thì người thợ phải đeodây an toàn.

-Những máy gia công cốt thép (đánh sạch, nắn thẳng, cắt uốn,…) phải đặt trongxưởng cốt thép hoặc đặt trong một khu vực có rào dậu riêng biệt và phải dochính công nhân chuyên nghiệp sử dụng.

-Việc kéo thẳng cốt thép phải làm ở nơi có rào dậu cách xa công nhân đứng và đườngqua lại tối thiểu là 3m. Trước khi kéo phải kiểm tra dây cáp kéo và điểm nốidây kéo vào các đầu cốt thép. Không được cắt cốt thép bằng máy cắt thành nhữngđoạn nhỏ hơn 30cm vì chúng có thể văng ra rất nguy hiểm.

-Người thợ cạo gỉ cốt thép bằng bàn chải sắt phải đeo kính bảo vệ mắt.

-Khi đặt cốt thép vào dầm người thợ không được đứng trên hộp cốp pha đó, mà phảiđứng từ một sàn bên để đặt cốt thép vào cốp pha.

-Nơi đặt cốt thép nếu có đường dây điện chạy qua thì phải có biện pháp phòngngừa sự va chạm cốt thép vào dây điện.

-Khi cầu trục cốp pha và cốt thép lên cao cần kiểm tra các chỗ buộc có chắc chắnkhông.

-Không cho người ngoài lai vãng đến chỗ đang đặt cốt thép, trước khi chúng liênkết vững chắc.

-Thả cốt thép xuống hố móng bằng máng, không được vứt từ trên cao xuống.

-Chỉ được phép đi qua cốt thép sàn theo đường van gỗ, rộng khoảng 0,3-0,4m đặttrên các niễng.

- Cấm không được dựtrữ cốt thép quá nhiều trên sàn công tác.

-Người thợ hàn cốt thép phải đeo mặt nạ có kính đen để đỡ hại mắt và tránh tialửa hàn bắn vào mắt, thân người phải mặt loại quần áo đặt biệt và tay phải đeogăng.

-Khi cần phải hàn ngoài trời, cần phải che chắn cho các thiết bị hàn. Khi trờinỗi mưa giông thì phải đình chỉ công việc hàn.

-Khi hàn trong các đường ống ngầm hoặc trong các bể chứa kín phải đảm bảo việcquạt gió thông khí và có đủ ánh sáng. Khi hàn trên các dàn giáo cao phải cóbiện pháp bảo vệ những người bên dưới khỏi bị tia lửa hàn rơi xuống.

-Khi đổ bê tông bằng cần trục chỉ được phép mở nắp thùng vữa khi thùng còn cáchmặt kết cấu không quá 1m.

-Đầmbê tông bằng máy đầm chấn động dễ bị điện giật, vậy cần phải tiếp địa vỏ máychấn động, người thợ phải đeo găng tay và đi ủng cao su cách điện, dây điệnphải treo cao để khỏi vướng.

-Công nhân phải có đủ sức khỏe bảo đảm cho việc làm việc trên cao, lắp dựng vàtháo dỡ cốp pha.

- Lắp dựng và tháo dỡcốp pha phải tuân thủ các thứ tự đã quy định.

-Trong lúc làm việc không nô đùa, không sử dụng chất kích thích, phải sử dụngcác phương tiện bảo hộ.

-Các đợt lắp dựng trước phải vững chắc mới được sự dụng để đi lại để sử dụng cácđợt tiếp theo.

-Khai lắp dựng và tháo dỡ cốp pha có biển cấm người không có nhiệm vụ đi qualại.

- Tháo dỡ xong phảithu dọn sạch sẽ để dùng cho lần sau.

-Khi lắp dựng cốp pha, thép phải đảm bảo chịu lực tốt, phân bố đều, lắp dụngphải chắc chắn.

- Cốp pha phải thudọn gọn gàng không chồng lên cốt thép.

4. An toàn lao động trong công tác điện, hàn:

v Đốivơi công nhân hàn:

-  Phảiđược huấn luyện và kỹ thuật an toàn lao động trong công việchàn điện và cấp thẻan toàn, được kiểm tra sức khỏe đạt yêu cầu.

- Được trang bị quần áo lao động, kính hàn,giấp, găng tay và các loại phương tiện bảo vệ lao động khác. Khi hàntrong thùng, hầm, khoang, bểkín, nơi ẩm ướt…công nhân còn trang bịgiấy, găng taycách điện, tại vị trí hàn phải có thảm hoặc bục cách điện.

v Đốivới thiết bị hàn và nơi làm việc:

- Máy hànphải đảm bảo tình trạng hoạt động tốt, có vỏ bao che tốtvà đàm bảo cách điện, vỏ máy phải được nối đất.

- Kim hànphải đảm bảo kỹ thuật, có bao tay bằng vật liệu cách điện và chịu nhiệt. dây điện hànphải đảm bảo không bị tróc vỏ bọc, dây mác cũng phải có vỏ bọc, các mối nốiphải được bao kín bằng băng keo cách điện, không sử dụng kim hàn tự chế, kìmhàn bị hỏng, móc lớp bảo vệ cách điện.

-  Đặt máy hànở vị trí không có người qua lại, máy hàn ngoài trời phải có bao che bằng vậtliệu không cháy. khu vực hàn phải cách ly với khu vực làm việc khác, nếu khôngthì giữa các vị trí phải đặt bằng các vật liệu không cháy. Khi hàn đieện ở khuvực có nguy cơ cháy nổ cáo, phải tuân thủ các quy định  về phòng cháy chữa cháy.

- Khi hàntrên cao phải làm sàn  thaotác bằng vật liệu không cháy, nếukhông có sàn thì thợ hàn phải đeo dây an toàn,đồng thời phải có túi đựng dụng cụ.

- Khi hàn ởnhững độ cao khác nhau phảiche chắn bảo vệ,không để các giọt kim loại nóng đỏ, mẫu que hàn thừa rơi xuống phía dưới.

- Khi đấuđiện cho máy hànphải do thợ điện thực hiện, phải qua cầu dao,aptomat. Mỗi  máy hàn phải được cấp điệntừ một cầu dao riêng. Cấm rải dây điện trên mặt đất, để dây điện chạm vào sắtthép, kết cấu kim loại của công trình.

v Khitiến hành hàn

-  Công nhân hàn phải có trách nhiệm theo dõi tìnhtrạng hoặt động của máy hàn trong quá trình làm việc. Khi có sự cố hoặc hỏnghóc phải báo ngay cho thợ điện sửa chữa.

-  Cấmsửa chửa máy hàn khi có điện.

-  Khi hàn bên trong các thùng, bểkín …phải có ngườinắm vững kỹ thuật  an toàn đứng giám sát.Người vào hàn phải có dây an toàn .

-  Cấm hàn ở các thùng khoan, hầm, bể kín…đangcó áp suất hoặc chất dể gây ra cháy nổ. Cấm sử dụng hoặc bảo quản các nhiênliệu, vật liệu dể cháy nổ ở nơi tiến hành công việc hàn.

-  Khi hàn có hỏa bụi và khi hàn bên trong cácbuồng , thùng khoan, bể kín thi phải thực hiện thông gió.

-  Hàn trong khu vực tối phải có đủ ánh sáng khilàm việc.

- Thiết bị khống chế quá tải.

-  Van an toàn trong thiết bị chịu áp lực.

- Cầu chì, lơle tự động trong thiết bị điện .

-  Thiết bị che chắn các bộ phận chuyển động nhưđai truyền , cưa đĩa, đá mài…

-  Lắp đặt các thiết bị phòng ngừa như: đèn đỏ,đèn cháy, bảng chú ý…

- Trang thiết bị cho công nhân dây bảo hiểm.

Hình – biển báo an toàn

Hình–biển báo nguy hiểm

6. Những điều chú ý khi thi công:

-  Phải làm tường rào bọc xung quanh công trình.

-  Đối với dàn giáo xây dựng thì luôn kiểm tracác mối ghép, độ cân bằng, chân đế.

- Sau khi lắp đặt dàn giáo phải kiểm tra đạt tiêu chuẩn an toàn mới cho sửdụng.

- Đối với thợ hàn phải có mũ kính bảo hộ.

- Dàn giáo từ lầu một trở lên phải làm hành lang an toàn khi lắp dựng.

- Phải có lưới bảo vệ xung quanh chống bụi và vật liệu xây dựng rơi xuống.

7. Biện pháp xử lý khi có tai nạn lao động:

- Phải có thuốc đầy đủ cần thì sơ cứu tại chỗ.

- Có phương tiện chở người tới bệnh viện gần nhất.

- Các nguồn điện dùng để thi công phải có biện pháp bố trí hợp lý.

- Làm đêm phải có đầy đủ ánh sáng.

- Lúc nưa gió không để công nhân làm việc trên tầng cao ngoài trời.

- Các tầng lầu đều phải đặt các thùng cát hoặc các thùng chữa cháy  đề phòng hỏa hoạn.

-  Bảo đảm sự trao đổi khí bằng thông gió tựnhiên tốt trong các phòng làm việc và khu vực thi công.

-  Hản chế bớt ảnh hưởng các thiếtbị và quá trình bứcxạ nhiều nhiệt.

-  Cải tiếnkỹ thuật, cơ giới hóa các thao tác nặng nhọc để làm nhẹ bớt sức lao động.

-  Sử dụng các dụng cụ phòng hộ cá nhân, quầnáo bằng các loại vải có sợi chống nhiệt cao ở những nơi nóng, kính màu,kính mờ ngăn các tia có hạicho mắt.

-  Tạo điều kiện nghỉ ngơi vàbồi dưỡng cho người lao động. cung cấp nước uống đầy đủ, có thể pha thêm 0,5%muối ăn để bù lại lượng muối bị mất.

-  Có tấm che nắng cho người làm việc ở ngoài trời.

-  Sơnmặt ngoài buồng lái các máy xây dựngbằng các sơn có hệ thống phản chiếu tia nắng lớn.

- Áp dụngcơ giới hóa và tự động hóa trong thi công, thay các chấtđộc bằng các chất không độc hoặc ít độc hơn, làm cách ly các phòng có chứakhí độc.

- Sửdụng các thiết bị thông gió dướihình thức trao đổi thônggió chung để thải khí độc ra khỏi phòng và làm giảm nồng độ của chúng xuống mứcthấp nhất.

- Vềcác biện pháp phụ để cải tiến điều kiện lao động có thể khử khí ở trong phòng bắngcách rửa sàn và tường bằng dung dịch 1% ôxit mănggan kali có pha thêm axit nitricvới số lượng 5mg/l.

- Thi côngsơn và các công việctrang trí khác trong xây dựng có liện quan đến việc sử dụng vôi chứa tôi, dung sịchclo và axit các loại, ngoài nhiễm độc ra các chấtnày còn có thể gây ra bỏng.

- Khi làmviệc với chất độc phải sử dụngcác dụng cụ phòng hộ cá nhân: mặt nạ phòng ngạt bùng thở, kính…để ngăn cách cơquan hô hấp với các khí độc.

- Chiếu  sáng hợp lý trong các nơilàm việc trên các công trườngxây dựng là vấn đề quan trọng để cải thiệnđiều kiện an toàn lao động và nâng cao nắng suất lao động.

- Chiếusáng không đầy đủ làm cho người lao động nhìn căng thẳng thuyền xuyên do đólàm tăng mệt mỏi, làm chậm phản xạ thần kinh, lâu ngàylàm giảm thị lực và có thể là nguyên nhân gián tiếpgây ra chấn thương,đồng thời làm giảm năng suất lao động.

- Không gâyánh sáng chói lòa làm mất thời gian để cho mắt thích nghi khi nhìn từtrường ánh sáng thường sang ánh sáng chói lòa hoặcngược lại, điều này cũng dẫn đến làm giảm sự cản thụ của mắt là những hậuquả khi chiếu sáng không đủ.

- Chọnđúng đèn chiếu sáng trong các môi trườngsản xuất.

- Chiếusáng nói chung và ở những nơi làm việc trên các công trườngxây dựng nói riệng phải chính xác theo tính toán vàpahi3 đáp ứng với tiêu chuẩnquy định của nhà nước.

- Nướcđược thu vào các hố ga chính vàphụ sau của công trình đóđưa ra hệ thống thoát nướcchung của thành phố.

- Nướcsinh hoạt thi công: nước rửa, nước vệ sinh…được đưa ra hố ga phụ chống mùi bằnghệ thống si phong, trước khi đưa vào ống ga chính.

- Nướcmưa: được thu vào các hố ga phụ theo đường ống riêng sau đótập trung tại hố ga chính.

-  Đảm bảo thoát nước theo đúng thiết kế, các mối nối bền chặt.

- Các ốngdẫn xuyên qua hệ thống móng phảiđược xử lý ngay trong thờigian đổ bê tông móng,tránh tình trạng đục bê tông để lắp đặt đường ống. độ dốc tối thiểu là 2-5%.

- Xây theo đúngkích thước của thiết kế, nắp đan phải có móc thép tạothuận lợi cho việc nạo vét và thông thoáng.

- Tạiđầu thoát ra hệ thống đường ống chính củathành phố phải cóvĩ cản rác.

- Hốga đường nước thoát của phòng tối phải có phần lắng và lọc tránh không cho hóa chấtthoát ra hệ thống chính, bảođảm môi trường vệ sinh.

-  Sử dụng cây chống thép có bànđể tăng đơ thép để cản chỉnh cao độ kết hợp với dàn giáohoàn thiện.

-  Khoảng cách giữacác cây thép là 500-1000mm.

-  Liên kết giữa các cây chốngbằng giằng chéo chuyên dụng.

-  Bổ sung một số cây chống đỡ.

-  Lắp đặt dàn giáo xung quanh công trình trong suốtthời gian thi công.

-  Khi tháo dỡphải tháo từ trên xuống, chỉtháo các phần việc thi công đã hoàn thành.

-  Bao bọc xung quanh công trình bằnglưới.

Sáng :    7g30 – 11g30

Chiều :   13g00 – 17g00

Thời tiết :  trời không mưa công nhân làm việc bình thường

                                        II.           Nhân lực :

-        Sốlượng công nhân làm việc trên công trường :70

-        Chỉhuy trưởng : nguyễn văn bảo

-        Chỉhuy phó :

-        Máyhàn điện 250A , 300A

-        Máycần trục tháp

-        Máycắt thép

-        Máyuốn thép

-        Máycắt sắt

-        Máycắt ván ép

1.      GCLD cốt thép vách cw2 , cw3block C  Ø10 - Ø25

Nhàsản xuất thép :

Khốilượng : tấn

Nhânlực : người

Thiếtbị :

2.      GCLD ván khuôn cột block C , váchcw 1

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :          người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm hợp lý.

3.      Đổ bê tông cột , vách cw1 :

Bêtông thương phẩm

Khốilượng :                  

Mác:

Độsụt :

Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

                                                Nhânlực : 5 người

                        Nhận xét : biện pháp thicông tại công trường là hợp lý

4.      GCLD ván khuôn  vách cw 2, cw3 block C

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :          người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm hợp lý.

Công trình an toàn không xảy rasự cố

1.      GCLD ván khuôn vách cw 2, cw3

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :          người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

2.      Đổ bê tông vách cw2 , cw3 :

Bêtông thương phẩm

Khốilượng :                  

Mác: 400R7

Độsụt : 14   2

Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

                                                Nhânlực : 5 người

I.                   Thời gian làm việc:

Sáng :   7g30 – 11g30

Chiều :   13g00 – 17g00

Thời tiết :  trời không mưa công nhân làm việc bình thường

II.                Nhân lực :

-        Sốlượng công nhân làm việc trên công trường :75

-        Chỉhuy trưởng : nguyễn văn bảo

-        Chỉhuy phó :

III.              Thiết bị :

-        Máyhàn điện 250A , 300A

-        Máycần trục tháp

-        Máycắt thép

-        Máyuốn thép

-        Máycắt sắt

-        Máycắt ván ép

IV.             Nội dung công việc trong ngày :

1.      GCLD ván khuôn vách cw 2, cw3

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :          người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

2.      Đổ bê tông vách cw2 , cw3 :

Bêtông thương phẩm

Khốilượng :                              

Mác: 400R7

Độsụt : 14   2

Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

                                                Nhânlực : 5 người

V.               An toàn lao động :

Công trình an toàn không xảy rasự cố

VI.             Dự kiến công việc ngày hôm sau :

1.      GCLD cốt thép sàn lớp dưới blockC

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø14

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

2.     GCLDcốt thép cột , vách cw5 , block B  Ø10 -Ø25

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMYNA

-        Khốilượng : tấn

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị : máycắt thép

                      Máy uốn thép

3.      GCLD ván khuôn cột , vách cw 5block B

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

4.      Đổ bê tông cột block B tầng 2

-        Bêtông thương phẩm

-        Khốilượng :                  

-        Mác: 400R7

-        Độsụt : 14   2

-        Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

-        Nhânlực : 5 người

Ngày25 tháng 6 năm 2012

Sáng :    7g30 – 11g30

Chiều:   13g00 – 17g00

Thờitiết :  trờikhông mưa công nhânlàm việc bình thường

II.                Nhân lực:

-        Sốlượng công nhân làm việc trên công trường :

-        Chỉhuy trưởng : nguyễn văn bảo

-        Chỉhuy phó :

1.      GCLD cốt thép sàn lớp dưới blockC

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø14

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

2.     GCLDcốt thép cột , vách cw5 , block B  Ø10 -Ø25

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMYNA

-        Khốilượng : tấn

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị : máycắt thép

                      Máy uốn thép

3.      GCLD ván khuôn cột , vách cw 5block B

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

4.      Đổ bê tông cột block B tầng 2

-        Bêtông thương phẩm

-        Khốilượng :                  

-        Mác: 400R7

-        Độsụt : 14   2

-        Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

-        Nhânlực : 5 người

Công trình an toàn không xảy rasự cố

1.      GCLD cốt thép vách cw7 block Atầng 2

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø25

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

2.     GCLDcốt thép cột , vách tầng 2  block C  Ø10 - Ø25

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMYNA

-        Khốilượng : tấn

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị : máycắt thép

                      Máy uốn thép

3.      GCLD ván khuôn sàn tầng 2 block B

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

               Dàn giáo

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

4.      GCLD ván khuôn cột tầng 2 block A

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

5.      Đổ bê tông cột block A tầng 2

-        Bêtông thương phẩm

-        Khốilượng :                  

-        Mác: 400R7

-        Độsụt : 14   2

-        Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

-        Nhânlực : 5 người

I.                   Thờigian làm việc:

Sáng:    7g30 – 11g30

Chiều:   13g00 – 17g00

Thờitiết :  trời không mưa công nhân làm việcbình thường

II.                Nhân lực :

-        Sốlượng công nhân làm việc trên công trường :

-        Chỉhuy trưởng : nguyễn văn bảo

-        Chỉhuy phó :

III.              Thiết bị :

IV.             Nội dung công việc trong ngày :

1.      GCLD cốt thép vách cw7 block Atầng 2

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø25

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

2.     GCLDcốt thép cột , vách tầng 2  block C  Ø10 - Ø25

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMYNA

-        Khốilượng : tấn

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị : máycắt thép

                      Máy uốn thép

3.      GCLD ván khuôn sàn tầng 2 block B

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

               Dàn giáo

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

4.      GCLD ván khuôn cột tầng 2 block A

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

                Cây chống bằng sắt tròn rỗng Ø 100

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

5.      Đổ bê tông cột block A tầng 2

-        Bêtông thương phẩm

-        Khốilượng :                  

-        Mác: 400R7

-        Độsụt : 14   2

-        Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

-        Nhânlực : 5 người

V.               An toàn lao động :

Công trình an toàn không xảy rasự cố

VI.             Dự kiến công việc ngày hôm sau :

1.      GCLD cốt thép cột , vách  block C tầng 2

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø25

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

2.      GCLD ván khuôn sàn tầng 2 block B

Khốilượng ván khuôn :         

Vậtliệu sử dụng : ván ép dày 2cm

                                Thép hộp 5x5cm , 5x10cm

                                Cùm Ø14

                                Tăng đơ

Nhânlực :      5    người

Thiếtbị : máy cắt thép hộp

                Máy cắt ván ép

                Máy hàn 250A , 300A

               Dàn giáo

Nhậnxét : biện pháp thi công ván khuôn nhanh ,bố trí công nhân làm việc hợp lý.

3.      GCLD cốt thép cột , vách cw7  block A tầng 2

-        Khốilượng thép :    tấn

-        Nhàsản xuất thép : công ty cổ phần thép POMINA

-        Đườngkính thép :Ø10 – Ø25

-        Nhânlực : 10 người

-        Thiếtbị :  máy cắt thép

Máy uốn thép

Máy cần trục tháp

4.      Đổ bê tông cột block A tầng 2

-        Bêtông thương phẩm

-        Khốilượng :                  

-        Mác: 400R7

-        Độsụt : 14   2

-        Vậnchuyển bằng xe trộn bê tông đến công trình. Khi đổ bê tông vào phễu có vòi dùng cần trục tháp vận chuyển lênvị trí cần đổ và đầm bằng đầm dùi.

-        Nhânlực : 5 người